静電気を制御する3つの効果的な方法
(1) 静電気発電環境の制御:
A. 湿度コントロール。機器や製品に腐食、錆、その他の危険を引き起こすことなく、できるだけ湿度を高めます。
B. 温度制御。周囲温度や物体接触温度を含め、可能な場合は温度を下げるようにしてください。
C. ダストコントロール。これは、接着(吸着)充電を防ぐための重要な対策です。
D. 床、テーブル、椅子の生地とワークベンチパッドは、静電気防止材料で作られ、適切に接地する必要があります。
E. 静電気的な保護措置は、静電の敏感な製品の輸送、貯蔵、包装および開梱のために取られるべきです;
F。スプレー、流れ、搬送、巻き、分離の速度を制御し、モデレーターは液体、粉末および他の材料の搬送パイプラインで使用する必要があります。
(2) 人体が充電されるのを防ぐ:
A. 静電気防止用リストストラップを着用してください。
B. 静電気防止服、衣服、帽子を着用する。
C. 静電気防止履物とアンクレットを着用する。
D. 静電気防止手袋とフィンガーベッドを着用してください。
E. 仕事に関係のない人間の活動は厳しく禁止されています(例えば、演習をしたり、遊ぶ、髪を組み合わせる、食べるなど)。
F. イオン風風呂を行います。
(3) プロセス制御措置:
A. 静的防止操作手順の開発と実施
B.帯電防止回転、輸送トレイ、箱、箱および他の容器、トロリーを使用する。
C. 静電気防止ツール(はんだ付け鉄、はんだ吸引装置など)を使用してください。
D. 静電気防止包装を使用してください。
E. 静電燃焼や爆発の可能性がある液体材料に必要な立ち時間を設定します。
F. 接触圧力、時間、物体間の面積(布、紙、ワイヤー、フィルム材、テープなどの輸送、搬送ローラー、リール、スプール、製品など)を最小限に抑え、速すぎないように走行速度を制限します。
生産現場での静電気対策の仕様
1.すべてのコンポーネントの操作は、静電安全作業台で行う必要があります。静電気防止作業領域に入るすべてのコンポーネントは、静電気防止要件に従って処理する必要があります。
2. 静電気防止包装のないSMDデバイスは、生産現場に入ってはならない。
3.静的保護容器から部品を取り出すときは、静電気安全ワークベンチで行う必要があります。作業者として、次の 3 つの点を観察する必要があります。
(1)、あなたは静電気防止オーバーオールを着用する必要があります。
(2)肌との接触が良く、確実に接地されている静電気防止用リストストラップを着用する。
(3)貴重なSMD成分を触れる場合は、静電気防止用の指輪や指のベッドを着用するのが一番です。
4. 静電気防止包装のないコンポーネントについては、静的作業現場に入る前に除去する必要があります。
5.モニターは、リストバンドが常に正常な状態であるかどうかを確認するために重要な動作ステーションに装備する必要があります。
6.通常の衣類、図面、書類等は、部品に触れてはならない。
7.敏感なデバイスを保持するときは、リードとラグに触れないようにしてください。
8.一部の部品を洗浄する場合、プラスチックブラシは使用できず、静電気防止ブラシをクリーニングに使用する必要があります。
9.操作現場で使用しなければならない静電気防止機能のないすべての工具、備品、機器および器具は、静電気防止テーブル(テーブル)パッドに配置する必要があります。
10. パッケージコンポーネントにデバイス包装チューブを再利用することは禁止されています。
11.手動で溶接する場合は、帯電防止低電圧はんだ付けアイロンを使用してください。
12. アース線付きの低電圧DC電動ドライバーを使用する必要があります。
13. 静電気対策なしでサイトに入った部外者は、コンポーネントに触れることはできません。
14. 生産現場の各種設備は、静電気対策を講じなければならない