製造過程における電子製品の静電気防止工学
静電気は、接触、摩擦、急ぎなど多くの方法で発生することができる客観的な自然現象です。その生成の基本的なプロセスは、次のように要約することができます:接触→電荷→転写→電荷分離→電気層形成を→。
機器や人体の静電気は、数万ボルトから数十万ボルトまで高く、通常の動作条件下では数百~数千ボルトに達することが多い。人体は、それ自身の行動と他の物体との接触のために分離され、こすられます。誘導やその他の要因は、何千ボルト、あるいは数万ボルトの静電気をもたらす可能性があります。静電気は、ローカル範囲内の正電荷と負電荷のバランスが失われた結果です。それは物体に残っている電気エネルギーの一種です。それは、高い電位、低電力、低電流と短いアクション時間の特徴を有します。
静的制御の主な手段は、静的漏出および放散、静的中和、静的遮蔽および接地、加湿などである。
静電気放電によるコンポーネント破壊は、エレクトロニクス業界で最も一般的で最も深刻な静電気の危険です。それはハード故障とソフトブレークダウンに分かれています。ハードブレークダウンは、コンポーネントの誘電分解、燃焼または長期故障の一度の原因です。ソフト内訳は、デバイスの性能の低下やパラメータインジケータの低下によって引き起こされます。
製造工程中の静電気感受性部品やプリント基板の移動・保管には、静電気蓄積による危険を防ぐために、静電気防止用ローディングボックス、部品ボックス、ターンオーバーボックス、ターンオーバートレイなどを使用する必要があります。完成品として包装する場合、輸送中の静電気損傷を避けるために、帯電防止用のシールドバッグ、包装袋、包装箱、バスケットなどを使用する必要があります。
電子製品の製造過程では、その部品、部品、完成品等が機器用具等と接触・分離・摩擦を行い、静電気を発生させます。静電気防止クッション、ターンオーバーカート、メンテナンスキット、工具、作業椅子などを使用する必要があり、適切な接地により静電気を素早く放電できます。
電気の摩擦と人体の静電気は、エレクトロニクスとマイクロエレクトロニクス産業における2つの主要な危険源ですが、静電気の発生は危険ではありません。この危険は、静電気の蓄積と、その結果として生じる静電放電です。充電されたオブジェクトは、周囲に静電場を形成します。機械的効果、放電効果、静電誘導効果が生じるため、制御する必要があります。
静電気の機械的効果により、空気中の浮遊塵粒子がシリコンチップなどに吸着され、電子製品の品質に深刻な影響を与えます。そのため、クリーンルームには静電気対策を講じる必要があります。壁、天井、クリーンルームの床など粉塵を起こさない帯電防止材料を使用し、オペレータ、ワーク、家電製品に対して一連の静電気保護措置を講じる必要があります。
生産工程における静電気を理解し、生産工程における静電気の程度を判断し、静電保護製品や機器の品質を検査するためには、静電気および関連パラメータを測定する必要がある。
静電気の測定は主に、静電気、材料抵抗、接地抵抗、静電気、静電気、静電気、静電気、および布の電荷の表面密度を測定することです。
静電保護は体系的なプロジェクトです。リンクの省略やエラーは、静電保護の失敗につながります。それは時々守られ、誰もがそれに対して守るべきです。
静電気の問題は、常に私たちの生活と仕事に現れてきた。静電気を正しく防止し、静電気防止製品を使用する方法は、現在の懸念事項です。もちろん、多くのタイプの帯電防止材料や帯電防止製品がありますが、主に帯電防止製品に分類することができます。静的テーブルマット、静電気防止ツールなど:まず、人体は基本的に静電気防止でなければなりません。次の静的防止製品を使用する必要があります。
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