帯電防止手袋のクリーニング
エレクトロニクス工場、バイオ製薬、および半導体業界では、製造ワークショップに対して厳しい環境要件があります。 同社は、クリーンルームに入る必要があるすべての従業員のために一連の帯電防止製品を装備しています。 帯電防止手袋は、電子機器工場や半導体業界にとって、生産に欠かせない帯電防止装置です。 一般的に使用されている静電気防止製品です。
帯電防止手袋の基材はレーヨンと導電性繊維で構成されています。 導電性繊維間の距離は、弾性毛髪の優れた帯電防止性能を有し、人体によって発生する静電気によって引き起こされる製品への損傷を回避する４ｍｍである。 そのため、エレクトロニクス産業や半導体のクリーンルームで使用されています。 製品の「運命」を管理する帯電防止手袋、それを適切なメンテナンスなしでどのように行うことができますか？ それでは、どのようにして静電気防止手袋を使用し維持するのでしょうか。
帯電防止手袋の品質に応じて、帯電防止手袋をクラスAとクラスBに分類します。
クラスＡ：品質が良く、清掃可能回数が１００回以上であり、清掃による帯電防止性能を低下させることなく数回清掃を繰り返すことができる。
クラスB：洗浄回数は50回以内に管理する。 クラスBの帯電防止手袋の炭素繊維の品質は比較的低いため、清掃用のクラスAの手袋はありません。
静電気防止手袋のクリーニング問題：
1.清掃用手袋の温度を管理する必要があります。 ポリエステル布の温度は、６０℃より高く７０℃以下になるように制御されるべきである。ナイロン布は、５０℃より高く６０℃以下になるように制御されるべきである。
2.洗濯前に油汚れのある帯電防止手袋を使用する場合は、必ず先に表面を掃除してください。 きれいな部品を拾う前にオイルをきれいにしてください。 損傷した静電気防止手袋が見つかった場合は、それらを廃棄する必要があります。
3.静電気防止手袋を清掃した後は、クリーンルームの清浄空気循環システムで乾燥させる必要があります。その後の梱包作業はすべて真空下で行う必要があります。
4.静電気防止手袋の掃除に使用する水は特殊なフィルター装置を通過させ、使用前に溶剤を蒸留する必要があります。
帯電防止手袋の頻繁な清掃は、その性能と耐用年数が急激に低下しないことを確実にすることができ、そして汚れの時機を得た清掃は生産作業にとってより有益であろう。 帯電防止手袋の清掃作業は、決して救われることはありません。