車のパッケージングワークショップに参加する場合は、帯電防止ジャンプスーツを着用する必要があります
明るい車の表面は明るく眩しいです。傷、特に灰の粒子は非常に目立ちます。塗装前に数ミクロンのサイズの粒子が車のボディに落下すると、スプレー後に数ミクロンの目に見える欠陥が形成されます。灰粒子は、コーティングプロセスの敵であり、コーティングプロセスで最も困難な影響因子です。
車の塗装では、欠陥の 80％以上が灰の粒子が原因です。これには、非常に厳しい無塵環境が必要です。作業員は塗装工場に入る必要があり、帯電防止ジャンプスーツを着用する必要があります。この目的は、人員を保護することではなく、製品を保護することです。ほこりや髪の毛などの非常に小さな破片であっても、スプレー環境に入ると、欠陥が発生しやすく、標準以下の製品が生産されます。帯電防止ジャンプスーツを着ている場合でも、スイングでワークショップに足を踏み入れることはできません。エアシャワールームに入る必要があります。 （エアシャワー室は、オペレーターがクリーンルームに入室する際に使用する個人用浄化装置です。高速クリーンエアを利用して、室内の人に侵入した汚れを吹き飛ばします。人と外を防ぐ汚染はきれいなエリアに入ります。）入る場合は、ここで10秒間滞在する必要があります。
GG quot;クリーンテクノロジーは常に業界に少しずつ統合されているようです。"自動車メーカーが過去に考慮する必要がなかった環境制御の問題は、今や不可欠です。