帯電防止保護
LCD光電製造を含む電子製造環境では、放電時間はほとんどマイクロ秒またはナノ秒ですが、瞬間放電のピークエネルギーは数百ワット以上に達する可能性があり、ピーク電流は数から10アンペアに達する可能性があります。 このプロセスは、マイクロエレクトロニクスデバイス（コンポーネント）の損傷を形成するのに十分です。 無視できないもう一つのことは、ほこりの静電吸着がマイクロエレクトロニクス産業の生産にますます影響を与えるということです。
実際、私たちが住んでいる環境では、それもユビキタスであり、維持するために依然として高いエネルギー消費と高い汚染に依存しているすべての企業ではありません。細かいほこりの粒子。 レベルで評価すると、少なくとも10万です。 私たちはいつもそれらを呼吸します。 しかし幸いなことに、私たちの人体には強力なフィルター（呼吸器系）と**システムがあり、これは一般的に健康に良いです。 人々にとって、それは生理学的システムのバランスであり、大きな問題ではありません。
ただし、マイクロエレクトロニクスまたはオプトエレクトロニクス業界では、この問題ははるかに要求が厳しく、優れた空気清浄システムを確立する必要があります。 システムの浄化レベルは、10,000、1,000、100、さらには10にすることができます。表（さまざまな業界の浄化レベル基準）に示すように、低いほど、実際の清浄度は高くなります。
粉じん対策に関しては、2つの考え方しかありません。
A.浄化プロジェクトの実施や浄化プロジェクトのレベルの改善、浄化ツール、手袋、綿棒、フード、マスクなどの使用など、生産環境の清浄度を向上させるための取り組み。
B.誰も空間を掃除することはできません。つまり、その吸着は静電気と関係があるため、空間にとどまっている細かいほこりの粒子が製品に吸着されないようにする必要があります。 まず静電気を取り除く必要があります。 静電気を除去することで、細かいホコリを減らしたり、吸着させたりすることができます。 したがって、静的エリミネーターとスティッキーローラーを使用して、オブジェクトの表面の清浄度を向上させることができます。
静電気を除去してホコリに付着する装置はありますか？ 答えは：はい。 組み合わせると、電気集じん器（自動電気集じん器ローラーマシン）になります。 オプトエレクトロニクス産業では、多くの光学金型が平らで不均一ではないため、その使用はますます普及しています。 その主な原則は次のとおりです。
静電除塵機の洗浄原理は、高効率の静電気除去システムを使用して、静的なほこりのある材料を除去し、次に、ほこり除去ローラー**を材料の表面に通すことです。 ほこりはすぐに上部の集塵ローラーに移動し、集塵ローラー上のほこりが測定されます。 時間は、洗浄液またはほこり除去テープ**です。 除塵ローラーで清掃した後、静電気除去装置で静電気を除去し、清掃作業を完了します。 写真（イラスト）は以下の通りです。
デスクトップ自動除塵・粘着ローラー機床式静的除塵・粘着ローラー機
要するに、オプトエレクトロニクスやその他のエレクトロニクスの製造プロセスにおけるこれらの静電気の問題を解決するには、まずその有害なメカニズムを理解し、次に静電気の有害な方法を理解する必要があります。 静電気の問題を解決した後、可能な限り保護し、改善することができます。 当社製品の歩留まり、製品コストの節約、生産効率の向上。