静電気防止ゴムシート防水層の寿命を拡張する方法
実用的なアプリケーションで帯電防止ゴム製のシートは、多くの要因を考慮する必要があります。ゴムシート防水層の寿命を拡張する方法ですか。簡単に見てをみましょう。
まず、ショッピング、我々 は高品質の製品を選択してください。
まず、ゴム シートの外観品質をチェックします。まず、色を見て、ゴム板の色が黄金色、全身が半透明。炭化のゴム板は色やブラウン、ブロンズは均一で光沢があります。中硬度、酸およびアルカリの抵抗しています。20% 酸 (アルカリ) 液体温度が-30 の間で動作できると +60 ° C用途: それは酸およびアルカリの抵抗でさまざまなよいシーリング性能のガスケットを作る使用することができます。
第二に、ゴム シートの塗装品質を確認します。光の床を入れて、孔, オレンジの皮の表面の泡があるかどうかを参照してください、塗料が豊富な完全なフラットかどうか。たとえば、中皿の表面は、紫のメッキは、高圧板として販売。したがって、購入時外観品質をチェック、に加えて主に引張強度を測定するために必要です。シートの水平方向に 200 mm × 20 mm のサンプルの 3 個セットを撮影、粗雑なかどうか参照してくださいに引張のマシン上でテストとコーナーをカットします。
第三に、ゴム シートの内部品質が最初に見て材料がある使用ハンカチと視点、床、手で軽く柔らかい竹; の使用に示します絶縁ゴム板テクスチャがぼやけている場合は、竹が新鮮ではない、比較的古い竹を意味します。ニトリルのゴム、耐燃料油、芳香族系溶剤がケトン、エステル、塩素化炭化水素に耐性ないです。したがって、耐油シール製品は、ニトリルゴムから主に成っています。
第四に、ゴム シートの構造対称的にバランスが取れているゴム シートの両端から対称のバランスの原則に準拠しているし、それは安定した構造に準拠している場合かどうか。
5. 参照してくださいゴム層の階層と層を 2 つの手でしっかりと接着かどうか剥離があるかどうか。シリコーンゴムは高、低気温、オゾン、耐候性に優れた耐です。そのユニークな弾力性、耐オゾン性、耐候性-70 ° C の動作温度範囲でそれを維持することができます 〜 260 ° c.熱機構を作るに適しています。強い光源ランプ カバー ガスケットなど必要なガスケット、バルブ ・ パッド、etc。
ゴム製シートは、購入時に検査する必要があります。次の小さなシリーズを手配します。ゴム製シートの技術標準:
a. ゴム製シートの表面平坦度: 2 m の支配者、ギャップとテストが 2 mm 以上にする必要があります。
b. ゴム板表面硬度: すぐにクロスカット表面に鋭いノミを使用して、必要がありますバーストの交差点。
c. ゴム板表面コンパクト: 表面が粗すぎるすべきではないと、過剰な毛穴がないする必要があります。表面硬化は、若干砂地の地面に適用しなければなりません。
d. 清潔ゴム製シートの表面: 油、ワックス、塗料、顔料、等などの残留物質を削除する必要があります。
e. ゴム シート割れ: 必要があります亀裂幅 3 mm 以上。表面上に空ドラムをある必要がありますはありません。
f. ゴム シート温度: 舗装サイト温度は好ましくは 15oC。
g. ゴムシートは、水平参照を保持必要があります。建物の沈下の適切なゴム床シールしなければなりません。
h. ゴムシートの厚さとゴム床の産卵時刻を求める計画によるとスクリード建設とゴム床を敷設のための時間は強さと床の乾燥を確実に 28 日以上をする必要があります。大面積敷設効果 (平坦性、強度) を確保するために古い建物を中心に敷設する前に基油を使用することをお勧め、自己平準化平準化レイヤー上です。
2015 年末、KI のキャパシティ データベース Polyglobe は熱可塑性樹脂のグローバルの年間生産量は約 3 億 500 万トンであることを報告しました。熱可塑性樹脂は、すべて高分子材料の最大かつ最も重要なセグメントです。それらの 90% 以上標準的なプラスチック、約 9% から来るから来る工業用熱可塑性樹脂、その他熱可塑性樹脂の高性能ポリマー バイオ系生分解性プラスチックのアカウントなどのみのパーセントの 1000 分の 1。
中国や東南アジアの多くの国によって経験される相当な経済成長は、アジア太平洋経済圏を世界最大成長ゾーン-グローバル プラスチック業界に肯定的な反応になっています。同時にすべてのプラスチック製品の 46% をアジア アカウント生産、世界中ほぼ半分です。2014 年のプラスチック加工機械の世界中で使用の 40% 以上はアジアから来た。今日、高分子業界のすべてのセグメントで最も重要な国となっている中国: 2014 データによると中国はグローバル ポリマー生産の 26% と世界のプラスチック加工機械生産の 33% を占めています。市場シェアは、最大のシェアを持ちます。
アジア太平洋、中東の高分子凝集機能の大規模な拡大は、業界の統計で深遠なシフトにつながっている: 中国では 26%、日本では、4%、他のアジア諸国では 16%。一緒に、この地域最大 46% のかなりの割合を構成します。現時点では、ヨーロッパは、20% を占め、米国は 19%。世界生産量のシェアは、いくつかの割合で縮小しています。PlasticsEurope、近東、中東およびアフリカの 7% を占めているから統計によると、ラテン アメリカ 5% であったし、旧 CIS 諸国 3% であった。2006 年、2014 年までにグローバル プラスチック生産増の 5 ポイント、4 ポイントでアメリカ合衆国落ちたと 2 点でヨーロッパ中のアジアの共有から。データの記録によると、近東、中東、アフリカ、ラテン アメリカはまた成長を達成しています。世界のゴム生産も似たような状況です: アジア市場を支配します。アジアは、世界の天然ゴム生産の伝統的な 73% の高いシェアと世界の合成ゴム生産の 61% を維持します。