帯電防止作業服の種類によって効果も異なります。

帯電防止作業服の種類によって効果も異なります。

帯電防止作業服の生地にはさまざまな種類がありますが、大きく分けて「導電性シルク」と「TCコットン」の2種類に分かれます。 導電性シルクの織り方により、ストレート生地とメッシュ生地に分けられます。 一般原則：帯電防止作業服は半導体・チップ工場に適しています。 帯電防止スプリット スーツは、製薬会社や携帯電話のマザーボード パッチのワークショップに適しています。 帯電防止ジャケットは、回路基板や携帯電話のバックエンド完成品の組立工程に適しています。 導電性シルクの帯電防止作業服は一般に製造現場で使用されますが、ポリエステル綿の作業服は主にオフィスエリア、屋外、または静電気の要件がそれほど高くない場所で使用されます。

生地は、たて方向またはよこ方向に導電性繊維が埋め込まれた特殊なポリエステルフィラメントで作られています。 効果的かつ永続的な帯電防止および防塵性能、薄くて滑りやすい、クリアな質感という特徴があります。 衣類の製造工程では特殊なオーバーロックミシンを使用し、パーティクルの発生を効果的に低減します。 ほこりの出ない面ファスナーは糸くずによる環境汚染を防ぎます。 レベルの要件に応じてさまざまなスタイルが提供され、衣服のすべての部分で電気的連続性を維持するために導電性繊維が縫い付けられています。 袖とズボンは独自の二層構造となっており、内層には導電性リブや帯電防止リブを採用し、高度な防塵環境の要求に応えます。 。 帯電防止作業服は、ステンレス鋼繊維、副導電性繊維、帯電防止合成繊維、ポリエステルと綿の混紡または混紡生地で作られており、コロナ放電や漏れ放電を自動的に放電でき、衣服や人の帯電を排除できます。体。

エレクトロニクス、化学、医療、航空宇宙、精密機械、自動車、日常生活などの業界ごとに、異なるレベルの帯電防止作業服の使用要件があります。 エレクトロニクス産業の場合、主に製造される製品の静電気要件がどの程度高いかによって決まります。次に、各製造プロセスにおける静電気要件が異なります。 したがって、工場は静電気防止衣類を購入する際に、最初に実際の要件を明確にすることをお勧めします。 不必要なコストを避けるために、静電気防止の専門会社に相談するのが最善です。