電子製品の帯電防止機能
電子製品の小型化と精密化の進展に伴い、静電気による問題がより顕著になりました。 この記事では、電子製品の静電気保護の特徴を紹介し、すべての人の静電気保護作業を支援したいと考えています。
物体間の接触分離（摩擦、剥離、引き裂き、取り扱い時の衝突など）または電界誘導により、物体間の帯電粒子の拡散、移動、または移動による物体表面の表面電荷の蓄積またはオブジェクト内、すなわち、充電現象。 この現象の存在により、物体の表面電荷が空気中の反対の電荷を持つ塵の粒子を引き付け、電子感応部品の絶縁性能の低下、構造腐食または損傷を引き起こす可能性があります。 外部条件が適切な場合、蓄積された電荷も静電気放電を発生させ、部品の部分的な損傷または破壊を引き起こし、厳しい場合には、火災、爆発などを引き起こします。 静電気は、電子部品の局所構造に損傷を与え、性能の低下を引き起こします。これは、爆発や燃焼による損傷よりも有害な可能性のある、部品の耐用年数に対する潜在的な脅威です。 確認するのが難しいため、事故はよりランダムで、他の故障原因と容易に混同されます。
現在、電子製品技術の開発は、一方では、高分子材料の普及に伴い、静電現象の発生がますます深刻になっています。 一方、電子部品はますます小型化されており、静電気の危険性はますます高まっています。 現在、外国での超小型回路の製造は一般的に0.8〜1.0μmの技術を採用しており、国内レベルは2〜3μmのレベルに達しています。 この微細加工技術と製品の微細構造により、静電気に対する感受性が高まり、無視できない程度に達しました。
電子製品の静電気保護機能には、次の明らかな特徴があります。
1.超微細、超薄型の加工技術と製品の微細構造により、他の産業や製品よりも静電放電に敏感になり、20V未満の静電放電電圧でも電子部品の損傷または損傷を引き起こす可能性があります。
2.半導体ディスクリートデバイス、集積回路、厚膜回路および抵抗器、コンデンサ、圧電結晶などの静電気に敏感な製品、特に最初の3つの電子敏感デバイスは、電子デバイスの「心臓」と言えます。 これを考慮して、静電障害に対する保護には、電子製品のほとんどすべての技術分野、特に小型、高い動作周波数、および高い設置密度を必要とする分野が含まれます。
3.静電気保護作業は、製造、組立、加工、検査、試験、保守、包装、輸送、保管、使用、および機密性の高い電子製品のその他の側面を含む体系的なプロジェクトであり、任意のリンク上のシリーズモードです。 間違いは、保護作業全体の失敗につながります。 同時に、デリケートな製品が置かれている環境（接触アイテム、空気雰囲気、湿度、床、作業台、椅子、加工機器、工具など）とオペレーター（衣服、帽子、靴、手袋、リストバンドなど、直接的な関係があり、脱落や間違いのあらゆる側面が、静電気保護作業の失敗につながります。
上記の電子製品の静電気保護作業の特性を考慮して、それらと互換性のある一連の規格を策定することができます。 より良い選択は、静電気保護のシステム要件から包括的な標準化方法を採用し、関連する標準の策定と調整を検討することです。 このようにして初めて、すべての側面の帯電防止作業のすべての側面を標準仕様に含めることができます。 次は秩序ある状態になります。
米国では、1970年代から軍事用電子製品の生産が実施されています。 約10年後、対応する標準が公式に発行されました。 1980年代初期から、国際電気標準会議（IEC）は帯電防止規格を発行しています。 対照的に、国内の帯電防止規格の策定とリリースは始まりに過ぎません。 一定の機能基盤と条件がありますが、完全な標準と関連する標準の実装との間にはまだ大きなギャップがあります。