ESD保護装置

May 11, 2021 伝言を残す

ESD保護装置

静電気を制御または監視するために、さまざまなタイプの機器を使用できます。

1つは、人員用接地ストラップ

ESDS製品を取り扱う担当者は、皮膚に接触する手首、脚、または足首の接地ストラップを着用する必要があります。 これらの接地ストラップの機能は、人体の静電荷を地面に放電することです。 人体接地リストストラップを使用しない場合は、導電性の靴またはヒールグラウンダーとESD保護床で構成される人体接地システムを使用できます。

1.人員の接地ストラップについて考慮すべき問題

人員用接地ストラップは、個人の安全が危険にさらされるのを防ぐために、適切な接地抵抗を備えている必要があります。また、接地抵抗は、電流を5mA未満に制限できる必要があります。 人員用接地ストラップの例は次のとおりです。

A.カーボン含浸ボリューム導電性プラスチック接地ストラップ

B.ボリューム導電性プラスチック接地ストラップ

C、格納式の金属製接地ストラップ

D.絶縁された外面を備えた拡張可能な金属ゾーン

E.ワイヤーまたは導電性ファイバーに接続された弾性布編組接地ストラップ。

上記の様々な接地ストラップのそれぞれは、保護抵抗を有するか、または接地ストラップ自体に接続されるか、または接地線に接続され得る。 人間の安全のために、抵抗器は人間の皮膚との接触点の近くに配置して、キルトが短絡して地面にシャントする可能性を減らす必要があります。 金属化された外面またはカーボンを含浸させた接地ストラップは、意図しないハードワークを防ぐために絶縁された外面を備えている必要があります。

人員用接地ストラップは、保護抵抗を介して直接接地する必要があります。 人員用接地ストラップには、緊急時にストラップを解放できるように、クイックストラップ解放メカニズムが含まれている必要があります。

人員の接地ストラップは、個人の安全と、接地ストラップのコンポーネントによって引き起こされる帯電した物質またはその他の汚染物質の2つの側面から詳細に評価する必要があります。 合成繊維布で覆われた金属が一部のタイプの接地ストラップに使用されているのと同じように、炭素含浸材料と金属ワイヤーは導電性材料を落とすことができます。

第二に、保護床

保護床材は、(静電気)電気を伝導したり、静電気を放散したりする可能性があります。 カーペット、ビニールボード、ビニール床タイル、テラゾなど。導電性(静的)電気合成樹脂フローリングを使用するには、導電性接着剤を使用する必要があります。 ワックスを塗った表面は抵抗性が高く、静電気を発生しやすいため、硬い表面の床にはワックスを塗らないでください。 導電性(静電気)の床に電荷を放出するには、導電性(静電気)の電気靴、中敷き、またはヒールグラウンダーを使用する必要があります。 これらのアイテムはESD保護エリア内でのみ着用でき、汚染物質が床との通信インターフェースを妨げないように、清潔に保つ必要があります。 ESD保護作業エリアの作業台に座っている人は、床から足を持ち上げることがよくあります。 作業椅子に向かって押すと、床が電荷を取り除くのに役立ちます。 したがって、保護床の場合、接地された導電性作業椅子が必要になることがよくあります。

保護床には、電流を5mA未満に制限するのに十分な接地抵抗が必要です。

塗装または密閉されたコンクリートの床と塗装された木製の床は、一般的な主な静電気源であり、ESD保護床またはフロアマットで覆うか、ESD保護を提供するために処理する必要があります。 人が床の上を歩くときに発生する電荷の量を測定するために、静電界計を使用して、床を定期的にテストする必要があります。

電気の安全要件により、特定のエリアでは保護床を使用できません。 一部の軍事施設や運用プラットフォームでは、電気の安全性のために絶縁フロアマットが必要です。これは実用的なアプリケーションです。 このような場合、人員用接地ストラップは必要な程度のESD保護を提供する必要があります。

3、ESD保護フロアマット

ESD保護フロアマットは、さまざまな伝導(静電気)電気または散逸抵抗率の範囲の材料で作ることができます。 これらのフロアマットは、既存のフロアに一時的または半永久的に設置することを目的としています。 フロアマットは、フロアマットと導電性(静的)靴またはヒールグラウンダーで構成される連続的な人体接地システムの一部としてのみ有効です。

第四に、作業面

ESDS製品および担当者と接触するワークベンチには、ESD保護された作業面が必要です。 ワークベンチの表面は、アースケーブルを介してアースに接続する必要があります。 ワークベンチ上部の接地ケーブルの抵抗は、ワークベンチの上面と接触するポイントまたはアクセサリに配置する必要があります。 同時に、電流を5mA未満に制限するのに十分な大きさのグランド抵抗が必要です。 ここでは、アースに対するすべての並列抵抗を考慮する必要があります。たとえば、リストストラップ、デスクトップ、および導電性(静電気)または散逸性の静電気をアースします。 そして、キルトは一時的または恒久的にワークベンチにインストールすることができます。 作業台に使用できる材料は次のとおりです。

A.カーボン含浸プラスチック

B.界面活性剤で処理されたプラスチック

C.ラミネート

D(静電気)電気を伝導または静電気を放散するために特定の方法で処理または製造されたその他の材料

5、静的検出器

静的検出器のタイプには、電位計増幅器、静電電圧計、静電界計、およびフォイル偏向検電器が含まれます。 静電界測定器の静電界読み取り値は、非接触プローブまたはセンサーによって帯電物体の誘導によって取得され、一次読み取り値は、校正された距離にある帯電物体によって提供され、静電界または静電圧。 一部の静電界測定器は、放射性イオン発生器と同様の放射線源を使用します。 特定の状況下では、放射性メーターは放射線検出フィルムにベータフォグを引き起こし、誤った放射線被曝の兆候につながる可能性があります。 それらは、原子の力に存在する静電荷のサイズでの使用には適していません。 また、人の動きによって発生する静電荷と摩擦電荷のおおよその量を測定するために使用できます。

第六に、静電検出器の選択を考慮する必要があります

単純なアナログ静電計の主な欠点は、その応答時間です。 ほとんどのメーターは、立ち上がり時間が速く、パルスが短い信号に応答できません。 高速ストレージオシロスコープを使用すると、メーターの応答時間よりも短い時間で発生および放散される静電荷を測定できます。 瞬間的なESD電圧を測定する場合、応答時間が速いため、アナログメーターの方がデジタルメーターよりも優れている場合があります。

ESD保護作業領域を監視および識別するために、ポータブル静電計を使用できます。 クラス1の敏感な製品が取り扱われる場所では、より洗練された実験室タイプの検出器が必要になる場合があります。

テーブルタートル検出器を選択する際に考慮すべき特性は次のとおりです。

A.正確に測定できる小さな電圧レベルでの感度

B.応答時間

C.測定可能な電圧範囲

D、精度

E.放射性ドライブまたは電気ドライブ

F.移植性

G.耐久性

H.操作とシンプルさと読みやすさ

I.モバイルプローブやストリップレコーダー出力などのアクセサリ

J.校正要件

K、保守性

セブン、静電センサーとアラーム

静電気センサーと警報システムは、保護区域で発生する静電気を継続的に監視するのに適しています。 一部のシステムには、複数のステーションを同時に監視できる複数のリモートセンサーがあります。 一部のシステムには、特定の領域の静電気を永続的に記録するストリップパターンレコーダーも含まれています。

8.その他の機器

現在、ユーザーが保護ゾーンを確立し、保護ゾーン内の機器を監視するのに役立つさまざまな補助機器があります。 この装置は、聴力検査と可聴アラームを所定の電圧レベルにプリセットする小型の静的電圧検出器、発光ダイオードを使用して抵抗率範囲を読み取って表示する表面抵抗率検出器、および連続リストバンド監視デバイスで構成されています。 。 これらのデバイスの選択と使用は、それらの機能に関する完全な知識に基づいている必要があります。 さらに、ESD制御プログラムの実装または監視に使用される検出器、モニター、アラーム、またはその他の機器を較正することが非常に望ましい。 各製品を現場で修理および校正する機能は、選択プロセスの一部と見なす必要があります。

9つの電気機器、工具、はんだごて、はんだ付け槽、フローはんだ付け機器

はんだごて、はんだ槽、フローはんだ付け装置は適切に接地する必要があります。 はんだごての高温端からアースまでの抵抗は2Ω未満である必要があります。 はんだごてのアースとホットエンドの電位差は、2MV(実効値)を超えてはなりません。 ESDS製品と接触する他の電源装置も適切に接地する必要があります。 ESD保護溶接吸入器は接地する必要があります。

10.組み立て、テスト、およびパッケージング機器

ESD制御プログラムの設計と実装中、組み立て、テスト、およびパッケージング機器によって引き起こされるESD損傷の可能性はしばしば無視されます。 たとえば、真空ピックアップおよびスズはんだツールは、電子アセンブリ操作中の空気の流れによって引き起こされる摩擦になる可能性があります。 帯電源。 表面実装デバイスのピックアップ、位置決め、およびはんだ付けに一般的に使用される自動および半自動の部品処理機も、損傷を引き起こす可能性のあるESD電圧源になる可能性があります。 ESD電圧源へのその他の考えられる損傷には、部品の自動供給トラフを使用する自動ステーション、統合された電気レールと連続振とう部品コンテナ、およびアセンブリボードが増加したときのロボットアセンブリアームと固定具が含まれます。 GGquot;ベッドオブニードルGGquot;などの自動テスター 検出器は、動作中の静電圧源の可能性もあります。

発泡および収縮包装装置を含む自動包装装置、および定位置装置への発泡プラスチックの設置は、静電圧源に対する他の考えられる損傷です。

利用可能な半自動、自動、およびロボットによる組み立て、テスト、およびパッケージング機器は多種多様であるため、特殊な機械または機器の適合性または非適用性について一般的な結論を導き出すことはできません。 ESDの認定データを取得するために、このモデルの動作中に損傷を含めることは非常に困難です。 このため、各ユーザーは、製品の感度レベルと、効果を評価するために選択された特定の半自動、自動、およびロボット機器に依存する必要があります。