電子機器の静電気から保護する方法
静電放電（ESD）は、電子アセンブリにおける回路基板とコンポーネントの損傷のよく知られた過小評価されている原因です。サイズに関係なく、すべてのメーカーに影響します。多くの人々は彼らがESD安全な環境で製品を生産していると思っていますが、実際、ESD関連の損傷は世界GG＃39;のエレクトロニクス製造業界に年間数十億ドルのコストをかけ続けています。 ESDは非常に高い強度で非常に速く発生し、通常、半導体チップの内部回路を溶かすのに十分な熱を発生し、電子顕微鏡の下で吹き飛ばされた小さな弾丸/銃弾の穴のように見え、即座に不可逆的な損傷を引き起こします。
GG＃39;がさらに深刻なのは、このハザードの1/10だけが非常に悪いため、最終テストでテストされたコンポーネント全体が失敗することです。その他の90％のケースでは、ESD損傷は部分的な劣化のみを引き起こします。つまり、損傷したコンポーネントは最終テストに気付かずに通過でき、顧客への出荷後に時期尚早のフィールド障害が発生します。その結果、最悪の評判と、製造業者が製造上の欠陥を修正するための最もコストのかかる場所になります。
ESDを防止するために使用される主な製品は、カールしたコーデュロイが付いたリストバンドであり、散逸性のある表面または帯電防止ゴムマットの両方を適切に接地する必要があります。静電気防止靴（ヒールストラップ）や適切な衣服などの追加の補助器具は、静電気保護区域（EPA）内を移動する際に正味の電荷が蓄積および維持されるのを防ぐように設計されています。
組み立て中および組み立て後に、PCBは内部および外部の輸送によるESDも防止する必要があります。この領域で使用できる回路基板パッケージング製品は数多くあります。これには、シールドバッグ、輸送ボックス、可動カートなどがあります。上記の機器を正しく使用すれば、ESD関連の問題の90％を防ぐことができますが、最後の10％に到達するには、別の種類の保護が必要です：イオン化。静電気を発生させる可能性のあるアセンブリ機器や表面を中和する最も効果的な方法は、イオナイザー（イオン化した空気の流れを作業領域に吹き付けて絶縁材料に蓄積された電荷を中和する装置）を使用することです。
イオナイザーを使用しているため、一部の絶縁材料がEPAに含まれているという事実をメーカーは受け入れることができます。イオン生成システムは、絶縁体で発生する可能性のある電荷の蓄積を常に中和するため、ESDプログラムへの投資としては妥当です。