クリーンルームスーツを交換する時期が来ましたか?
2003 年以降、IEST 操作手順勧告 #IEST-RP0CC003.3 では、クリーンルーム用生地、衣服のデザイン、衣服の洗浄、クリーンルーム作業服のテストが推奨されています。クリーンルーム用生地の完全性と耐久性、およびクリーンルーム スーツのデザインは、過去 10 年間で大幅に向上しました。クリーンルーム スーツの洗浄とテストは標準化されています。
クリーンルーム工場によっては、外観評価基準や洗濯回数に基づいてクリーンルームスーツの交換を行っているところもあります。クリーンルーム清掃会社の多くは、作業服は概ね100回洗濯できると認定しています。では、クリーンルームスーツの交換時期はどのような基準で判断すればよいのでしょうか。
元のテスト データに基づくパーセンテージの変化は、クリーン ルーム スーツの交換を判断するための客観的な基準として使用できます。この基準を IEST-RP-CC003.3 に適用すると、クリーン ルーム スーツの交換に関する推奨基準は次のようになります。
i. パッチ面積は 3- インチの 4 分の 1 以下にしてください。ホット ペーストの素材は作業服の素材と同じである必要があります。静電気防止ラインはまっすぐで、パッチは布地に完全に接着されている必要があります。
ii. 縫い目の長さは3インチを超えてはならず、ASTM/FED-STD-751A規格のEfb-2カテゴリーに準拠する必要があり、帯電防止糸の縫い目の端は真っ直ぐでなければなりません。
iii. 汚れの大きさはクレジットカードの面積を超えてはいけません。ほこりが飛び散りやすい粘着材は使用できません。
iv. バックルとスナップは損傷がないこと。スナップの周りには布の補強材が縫い付けられていること。
上記の基準を満たすために、衣類の初期使用プロセス中に、ICP/MSイオン抽出テスト、ESD、SEM/EDX、HELMKEローラー、ASTMF-51テストのベースラインデータを取得する必要があります。日常使用では、ICP/MSイオン抽出テスト、ESD、SEM/EDX、HELMKEローラー、ASTMF-51などの日常的なテストを実行し、トレンドチャートを作成する必要があります。
要約すると、ほとんどのクリーンルームスーツは、IEST-RP-CC003.3 操作手順で推奨されている 100 回の効果的な洗浄後、実際の用途でより長く使用できます。また、粒子テストは IEST-RP-CC003.3 および ASTMF-51 規格を満たしています。通常の 1 年間には 17 のプロセス サイクルがあります。したがって、クリーンルームスーツを着用する従業員が常にクリーンルーム規制を遵守している場合、クリーンルームスーツは少なくとも 6 年間の通常のクリーンルーム使用に耐える必要があります。クリーンルームスーツの修理は、指定された生地または作業服メーカーによるスーツの修理の有効性と耐久性に責任を持つ必要があります。
クリーンルームスーツが活性粒子と不活性粒子の封じ込め/脱落、イオン汚染、ESDに関して上記の基準を満たし、外観が上記のガイドラインに従って適切に修復されている場合、クリーンルーム、クリーンルーム内の製品およびプロセスが汚染されるリスクはありません。したがって、上記の基準のいずれかが満たされていない場合は、クリーンルームスーツを交換することをお勧めします。