印刷時の静電気を物理的に除去する方法
物理的方法では、さまざまなタイプの除電器が使用されます。帯電物体が一定の電荷を持って静電圧が発生すると、同電荷は反発し、逆電荷は引き合うという原理に基づいて、ある極性のイオンを発生させ、帯電物体の逆極性のイオンを中和します。イオンの生成に使用される方法に基づいて、エリミネーターはアクティブ、誘導、ラジアル (RI) タイプに分類できます。
①アクティブ除電器
このタイプのエリミネーターは、電源電圧を数万ボルトに昇圧します。エリミネータ電極を介して伝達される高電圧は空気をイオン化し、帯電した物体の静電圧を除去します。電圧の種類に応じて、DC または AC に分類できます。エリミネーターの二次電圧は、理想的には 10 ～ 12 kV である必要があります。二次電圧が高すぎると安全性とメンテナンスに悪影響を及ぼし、場合によっては過剰な放電を引き起こす可能性があります。
② パッシブ誘導除電器
受動誘導エリミネーターは自己誘導エリミネーターとも呼ばれます。{0}自己誘導除電では通常、複数の鋭い針を一列に配置し、それらを接地します。針の先端は、帯電した紙の表面から約 5 mm 離れた位置に保持されます。帯電した表面（帯電した紙の表面）を帯電させ、プラスとマイナスのイオンを大量に発生させ、静電気を除去します。基本原則は次のとおりです。
紙の表面は帯電しています（マイナス帯電を想定）。針が帯電した表面に近づくと、直ちに反対符号の電荷 (つまり、正電荷) が誘導されます。この電荷は針の先端に集中し、その結果、非常に高い電荷密度と高い電界強度が生じます。これにより針の先端で電気が発生し、周囲の空気がイオン化してプラスイオンとマイナスイオンが生成されます。マイナスに帯電した紙の表面は反対符号のプラスイオンを引き寄せ、紙表面の静電気を除去し、目的の除電効果を実現します。
ガスに作用する電界強度が不均一な場合、電圧が特定の臨界値まで増加すると、先端近くの高電界強度領域で局所的な放電が発生します。-これをコロナ放電と呼びます（マイナスの針先コロナからの光は水色、プラスの針先コロナからの光は薄赤色です）。さらに電圧を上げていくと最終的には火花放電となります。
③放射性同位元素除電器
放射性同位体除電器は、同位体を使用して放射線を発生させ、空気をイオン化する新しいタイプの除電器です。放射性同位体は自然に崩壊し、1 つ以上の種類の放射線 (通常は - 線または - 線) を生成する核種です。現在、印刷業界では 2 種類の放射性同位元素除電器が使用されています。
④ACイオン風除電器
ACイオン風除電器は、針の列に印加されるAC高電圧（12,000-13,000ボルト）を使用してコロナを発生させ、空気をイオン化し、プラスとマイナスのイオンを生成します。次に、エアコンプレッサーがこれらのイオンを大量に帯電した紙に吹き付けます。帯電した紙（+ および -）の電荷は、反対の符号の空気イオンによって中和され、静電気が除去されます。この装置を枚葉紙印刷機で使用すると、紙表面の 10,000 ～ 20,000 ボルトの静電気の可能性を効果的に実質的にゼロに下げることができ、優れた結果を達成できます。ただし、設置方法、位置、角度、イオンエア流量、イオン電流密度に大きく依存するため、あらゆる段階で適切な検討と調整が必要です。紙束の静電気除去にも効果があり、紙を印刷機にセットする前に静電気による貼り付きを解消します。ラッピングシートにイオン化エアを吹き付けると2,000ボルトを超える静電気を除去できます。空気イオン化装置は、条件が許せば倉庫や作業場に設置できます。空気イオン化方法には、コロナ放電、パルス電界、光電効果などがあります。イオン化された空気は粉塵を減らし、作業効率を向上させ、健康を増進します。印刷工場への適用を促進する必要がある。
印刷工場では、機械や用紙の山の近くに複数の小型ユニットを使用して、デバイスを均等に配置することをお勧めします。製紙倉庫には、大型で均等に配置されたデバイスをお勧めします。各アプリケーションの要件に応じて、イオン濃度を調整し、必要に応じて極性を調整します (放電電極を逆にして)。オゾンは空気がイオン化するときに発生します。したがって、オゾン濃度を安全レベル以下に維持し、理想的にはオゾン臭をまったく発生させないことが重要です。紙の保管機や乾燥機などの領域では、イオン濃度を適切に高めることで、静電気の放電を促進し、蓄積を防ぐことができます。紙が使用されると、静電気による潜在的な害は自然に減少します。
⑤湿度を高めて静電気を除去する
空気が乾燥すると静電気が発生し、蓄積しやすくなります。環境の相対湿度を適切に制御すると、静電気の発生を減らすことができます。湿度が上昇すると、紙やその他の帯電した物の導電性が高まり、静電気がすぐに消散します。関連データによると、静電気の発生は温度約 20 度、相対湿度 60% で最小になります。したがって、特定の作業環境に基づいて加湿を使用できます。紙が印刷機に供給される前に、直径 0.5 ～ 20 mm の穴、距離 20 ～ 30 mm のホースを使用して、紙の表面に蒸気をスプレーできます。印刷機の周囲に水を噴霧したり、相対湿度を高めるために給紙エリアに湿った布を掛けたりすることもできます。平面加湿器、遠心式加湿器、ジェット加湿器、超音波加湿器などの加湿器も使用できます。エジェクターはワークショップの上に設置し、角度を変更できる必要があります。