帯電防止生産における保護
1. 生産における主なプロセス リンク
電子製品の製造プロセスにおける主な技術的リンク、工場内の静電気に敏感なデバイスの検査、高度なスクリーニングとテスト - 流通、在庫と保管 - 成分の受け入れ - 受領、配送、収集、返品 - 前処理 (前処理を含む) ）—PCB組立、挿入、溶接—ユニポーラデバッグ—マシンへのPCBロード—試運転、観察（高温エージングを含む）—検査—プリパッケージ—中間処理—完成品の倉庫への出荷、回転、一時保管など
2.静電気保護エリア（ポイント）を確立するプロセスの原則
(1) 作業エリアで使用されるデバイスの静電感度に応じて、第 1 レベル、第 2 レベル、および第 3 レベルに分けられ、レベルごとに異なる保護対策が策定されます。
(2) 製造工場が位置する地域の湿度状況に応じて、年間平均湿度、季節および月間平均湿度、および最低湿度範囲を参照して、平均より低い条件に応じて、対応する効果的な保護技術を採用します。湿度。 保護対策を決定する際には、最も低い湿度によって敏感なデバイスに発生する可能性がある静電高電圧の有害性に特別な注意を払う必要があります。
(3) 工場保護ゾーン (ポイント) が位置する動作環境で実際に測定された静電気電圧データに従って、保護レベルをより適切にするために保護レベルを採用するための基礎として使用する必要があります。
(4) 静電気保護エリア (ポイント) で選択されたすべての保護方法と対策は、種類が少なく、コストが最も低く、効果が保護要件を完全に満たすことができるものでなければなりません。
3. 静電保護エリアの一般要件
(1) 静電気保護区域内の出入り口は最大 2 箇所で、安全扉とみなされ、扉の目立つ位置に配置されています。 黄色の背景に黒点が描かれた恒久的な安全区域の銘板と、恒久的な統一された警告標識があります。
(2) 作業エリアの室温は 15-20 度の間、相対湿度は 50-70 パーセントの間で制御する必要があります。
(3) 静電気保護エリア内では、瞬間的な高圧電源や右回りの高圧運転は避けてください。
(4) 机、機器、および人体は、安全に接地 (つまり、ゼロ電位) する必要があります。 静電気を逃がすため、通常のプラスチック板、プラスチッククロス、ベークライト板、ゴムマットなどを机の上に置かないでください。
(5) 作業台に食器等の非生産的なものを置くことは禁止されています。
(6) 作業者が使用する図面や資料は透明な帯電防止ビニール袋に入れてください。
(7) 作業者は、帯電防止作業服、帯電防止作業靴（靴下）、帯電防止手袋、作業帽を着用してください。
(8) 許可を得て生産現場に立ち入る非保護区域の人員も、帯電防止作業服および作業靴を着用する必要があります。 生産現場では、SSD や PCB に触れることは許可されておらず、操作担当者に近づくことも許可されていません。
(9) 静電保護エリアは、高出力放射源の電磁場の近くに設定しないでください。
(10) 静電気保護区域内の設備は、製造工程で定められた静電気管理方法および工程規則に従って設置すること。