帯電防止服の帯電防止布で一般的に使用されるいくつかの特別な布
帯電防止生地には多くの種類がありますが、それらにはおよそ3種類あります。
第一は、帯電防止剤を使用して樹脂から織物を拾い上げ、洗礼と溶融の後に合成繊維織物の表面に付着させて織物に一定の静電防止効果を持たせることである。 この方法は現在、衣服の静電気放電、汚染などを防ぐために民間衣料にのみ使用されています。

第2の方法は、ポリエステルまたはブロケードポリマーの内部に、スルホネートなどの界面活性剤または第3のモノマーなどの帯電防止剤を添加して、耐久性のある帯電防止繊維を得ることである。 添加される帯電防止剤の大部分はアルカリの存在下で分解して分解する界面活性剤であるので、帯電防止効果を防止するために布地の拾い上げまたは洗浄中にアルカリ性のスクラビング剤を使用する必要はない。 。 無菌服は、民間服にも使用できます。

第三の種類は、通常の布地への導電性繊維の組み込みである。 このタイプの帯電防止生地は、アドレス環境の影響を受けないため、広く受け入れられています。 帯電防止布の帯電防止機能と導電性繊維の種類と導電性組成物によると。 繊維内の分布は、導電性成分、導電性成分マスキング、導電性またはサブコンポジット、および導電性成分ハイブリッドの4つのタイプに分類することができる。 マスキングタイプの導電性繊維が選択された場合、それはコーティング方法によって浸透される。 その導電性成分は繊維の表面上にあるので、落下するのは比較的簡単であり、従って帯電防止機能に影響を及ぼす。

ステンレス鋼繊維を除く全ての導電性繊維の中で、他のものは布のモノフィラメントまたはマルチフィラメントに直接使用することができる。 ステンレス鋼繊維は、優れた導電性、熱伝導性、耐摩耗性および電磁波を反射する能力を有する。 石油化学、エレクトロニクス、電力、軍事などのさまざまな分野で広く使用されていますが、繊維機器でのステンレス鋼繊維の処理は面倒で影響を受けます。 カーボンインクやグラファイトのような導電性成分に富む他の複合導電性繊維は、導線を埋め込むためにフィラメントおよびたて糸を一定の距離(例えば、約1.5cm)で織るために直接使用でき、優れた帯電防止が得られる。 その効果は、帯電防止布を織るのに使用される最良の導電性繊維材料でした。

