スケール特性曲線の傾き したがって、範囲の移行は感度の変化を意味します。 それがゼロ点シフトだけである場合、感度は変わりません。
感度の定義で表現すると、感度はメータの倍率と本質的に同じです。[とyは特定の寸法を持つため、感度もyによって寸法が決められ決定されるからです。 倍率は無次元です。 だから感度の意味は倍率よりも大きい
もっと広いです。 メーターの感度とよく混同されるのはメーターの分解能です。 これは、メータ出力が応答して解決できる最小入力です。メータ感度限界とも呼ばれます。 分解能は感度を反映しています。 一般的に言って、メーターの感度は高く、そして解像度は同じです。
また高いです。 それ故、実際には、より良い分解能を保証するためにメータの感度を改善することが主に望ましい。
感度は、複数のメーターで構成されている測定または制御システムで転送可能です。 例えば、頭と尾と直列の計器システム（つまり、前のメーターの出力は後者のメーターの入力です）、そして総感度は各メーターの感度の積です。
メータ指示装置によって表示される測定値は指示値と呼ばれ、これは測定された真の値の反映である。 厳密には、測定された真値は理論値にすぎません。機器に関係なく測定値に誤差があるためです。 実際には、適切な精度のメーターで測定されることがよくあります。
特定の方法で決定された契約済み真理値が、真の値を置き換えます。 例えば、国家標準計量機関によって校正された標準機器が測定に使用され、測定値は合意された真の値として使用することができる。
指示値と受け入れられた合意の真値との間の差は絶対誤差と呼ばれ、すなわち絶対誤差は通常誤差と呼ぶことができる。 誤差が正の場合は、メーターの指示値が大きすぎることを示します。逆も同様です。
合意された真の値に対する絶対誤差の比率は相対誤差と呼ばれ、通常はパーセンテージで表されます。つまり、相対誤差（％） - 絶対誤差/合意された真の値
合意された真の値のパーセンテージとして絶対誤差によって機器の精度を測定することは合理的ですが、メーターは上限値に近い量を測定するために主に使用されます。 そのため、範囲置換方法で合意された真の値が、範囲全体を考慮して参照誤差を取得するために使用されます。 最大の中
範囲に対する誤差の比率については、機器の最大基準誤差はメータの特定の表示とは無関係であり、これはメータ測定の精度をよりよく説明することができます。 これは、機器の基本的なエラーの主な形式であり、機器の主な品質指標の1つです。
計器は、工場を出るときの基準誤差の許容値を指定しなければならず、これは許容誤差と呼ばれる。 メーターの許容誤差がQとして記録されている場合、最大基準誤差はQとして記録されます。 。 それから、次の関係は2つの間で満たされます
測定値はすべて、周囲温度、相対湿度、電源電圧、設置などの環境条件に関連しています。 機器を使用するときは、指定された環境条件、つまり基準作業条件に従って厳密に測定する必要があります。 このとき得られた誤差をと呼びます
基本エラー したがって、測定が非基準の作業条件下で行われる場合、このときに得られる誤差には、基本誤差に加えて、追加誤差とも呼ばれる追加誤差が含まれる。
上記の説明は基本的には機器の静的誤差に関するものです。 静的誤差は、機器が静的状態にあるときの誤差、または測定された変化が非常に遅いときに現れる誤差を指します。 この時点では、機器の慣性係数は考慮されていません。 メーターには動的誤差もあり、動的誤差は
機器の慣性遅延による追加エラー、または変更プロセス中のエラーを指します。 機器の静的エラーの適用はより一般的です。
どの楽器にも特定のエラーがあります。 したがって、測定結果と合意された真の値、つまり測定値の推定値との差を推定するためには、まずメータの精度を知っておく必要があります。 メーターの精度は通常、最大許容基準誤差によって決まります。
パーセント記号の後の数値が測定されます。
メーターの精度レベルを決定するプロセス。 観察と理解を容易にするために、逸脱は意識的に拡大されています。 図中の直線ＯＡは理想的な入出力特性曲線であり、破線３，４は基本誤差の下限値および上限値である。 検証または検証プロセス中に取得
得られた実際の特性曲線を曲線１および２として記録し、曲線１は入力値が下限値から上限値まで徐々に増加するときに得られ、実際の上昇曲線と呼ばれる。 曲線2が上限値から下限値まで徐々に下がったときの値を実降下曲線と呼びます。
最大の実際の正および負の偏差は、それぞれライン０Ａからの曲線１および２の偏差から得ることができる。 計器検査によって得られた実際の上昇曲線と実際の下降曲線は一致しないように見えることが多く、そのためメーターの特性曲線はリング形状を形成する。 この現象はと呼ばれます
ヒステリシス 明らかに、ヒステリシスが発生すると、メーターの同じ入力値が複数の出力値に対応することが多く、エラーが発生します。
自動検出または自動制御システムと外部環境との間の情報インターフェースには3つの状況があります。検出対象物の状態を取得するセンサーと、対象物の状態を制御および調整するアクチュエータ。 オペレータと機器装置との間のインタフェース。 モニタリング機器
他のシステムとの情報交換 センサは、測定対象のすべての情報の入力ポートであり、信号検出と信号変換の中心的な要素です。 監視システムのインタフェースと他のシステムとの間で信号変換または電気信号変換が必要とされない場合がある。
しかしながら、監視対象および監視システムの信号検出または信号変換は非常に重要である。
