プラスチック加工工場で静電気を除去する良い方法
すなわち、プラスチック材料は、プラスチック製の半製品や完成品を作るために製造され、処理されます。また、絶縁性が良好なため、プラスチックは、取り扱い、接触、分離、摩擦、衝突、電磁誘導などにより、製造工程中に静電気を発生させることが非常に簡単で、物品の表面に長時間滞在します。静電気値の後に、静電気の危険を引き起こす。
プラスチック業界の静電気問題には、通常、化学的方法と物理的方法があります。
1. 化学的方法。すなわち、吸湿効果を有し、プラスチックに無害である帯電防止剤をプラスチック材料に添加して表面の抵抗を低減する。異なる種類のプラスチックに応じて選択された帯電防止剤の種類が使用されます。イオン性および非イオン性はいずれも吸湿性帯電防止剤である。これらの添加剤を添加した後、これらの材料は空気中の水分を吸収し、表面抵抗を減らすことができます。静電気防止性能を実現します。
2. 物理的な方法。最も一般的に使用される対策は、作業環境の温度と湿度の接地と維持です。静電気が非常に静電気を排除しやすい仕事で静電気を除去するために特別な製品を取り付けることもできます。
1. 高速ブリスター成形機、スリット機、ストレッチ巻き上げ機、その他のプラスチック機械・機械などに静電気除去装置を設置し、プラスチックシートを高速で引っ張ると発生する高電圧静電気を効果的に排除し、静電気によるシートが空気中に吸収されるのを防ぎます静電気によるほこりやシートが互いに付着します生産および処理後のプラスチックシートの製品の等級および質を効果的に改善する。
プラスチック射出成形機のプラスチック原料の入口にリング型静電気除去装置(静イオンバー)を設置し、原料がフローで発生する高電圧静電気を除去し、入口で直接凝集体や杭を形成するのを防ぎます。
上記の方法に加えて、導電特性を有するプラスチックを直接使用して製品を処理することもできます。現在の国内市場では、ほとんどの導電性プラスチックは依然として黒色で、明るい色の導電性プラスチックは未だ開発・開発中です。インチ。