摩擦静電圧の解析
マイクロエレクトロニクス、精密機器、製薬業界の帯電防止衣料に一般的に使用されている、特殊ポリエステルフィラメントと高性能永久導電性繊維（日本テキスタイル社製）を使用した帯電防止防塵布特殊な製法で作られており、人体の静電荷を効果的に放出することができる優れた長期の帯電防止と防塵機能を持っています。
現在、厳格な帯電防止要件を有する会社（工場）は、帯電防止服の二点間抵抗に加えて摩擦電圧値の要件を有している。
この試験は、規格[GB12014-2009静電防止衣類] [電子製品製造および応用システムの静電防止試験に関するSJ / T 10694-2006一般仕様]およびその他の関連国内規格に基づいています。 その中でも、二点間抵抗試験法は、それが導電性絹製造業者であるか静電防止衣料製造業者であるか使用者であるかにかかわらず、基本的に異議なしに国内規格に基づいて合意に達することができる。 しかしながら、摩擦帯電は、それが試験方法であろうと電圧値の要件であろうと、それ自身の企業のいくつかの要件と規制を有する。 これは一般に、通常は企業標準と呼ばれる、独自の技術的条件および製品標準に従って会社によって決定されます。 例えば、KDDIの日本の製品製造環境での静電電圧発生に対する要求は100ボルト未満です。 ファーウェイはまた、その供給業者からの静電防止製品が１００Ｖ未満の静電電圧を有することを要求している。
一般的に、導電性シルクで作られた静電防止服は、摩擦電圧が350〜1000ボルトでなければなりません。 この帯電防止スーツの摩擦静電圧を100V未満に制御する唯一の方法は、布地のポリエステル材料の表面抵抗を変えることです。 たとえば、ポリエステルを天然の吸収性繊維（綿）に交換するか、ポリエステルを改質します（化学的方法で、衣服をきれいにするために化学薬品を追加します）。 導電性絹糸の摩擦静電圧値は、単に導電性線材の量を増加させることまたは導電性線材の電気抵抗を減少させることによって１００Ｖ未満に制御することはできない。 導電性絹材料の分析から、導電性絹材料が処理されない場合、摩擦静電圧値を非常に低いレベル（例えば１００Ｖ未満）に保つことが必要であり、現在の技術的水を達成することは依然として困難である。 。