帯電防止アンクルストラップメーカーは、静電気の発生と蓄積を抑制する方法を教えます
パイプライン内を流れる固体と液体の不純物を含む2つの固体、気体、液体、粉体の相対運動によって生じる摩擦により、静電気が発生する場合があります。 具体的には、工業生産プロセスでは、材料の引き裂き、剥離、引き伸ばし、衝撃、材料の粉砕、ふるい分け、ローリング、攪拌、運搬、噴霧、ろ過、および気体、液体の流れ、飛散、噴霧などの静電気がさまざまな操作によって発生する可能性があります。 可燃性および爆発性の場所では、火災および爆発事故を防ぐために静電気を除去する必要があります。 国家が発行した静電気事故防止のための一般的なガイドラインによると、静電気は次の2つの方法で除去できます。
まず、生産設備を設計および製造するとき、材料の選択に注意を払う必要があります。 静電帯電シーケンスは、材料の極性に応じて放電できます。 生産システムでは、互いに接触し摩擦する2種類の物質がある場合、静電帯電シーケンスの物質を可能な限り選択する必要があります。 第二に、パイプ内の流体の流量を制限します。 流量が速いほど、静電気が発生する可能性が高くなります。
プロセスによって生成された静電気の漏れまたは中和を加速し、静電気の蓄積を制限し、静電気スパークが安全制限を超えないように静電気防止リストストラップによって引き起こされるのを防ぎます。
機器とパイプラインの接地は、最も単純で、最も一般的で、最も基本的な帯電防止対策ですが、導体上の静電気を除去することしかできず、絶縁体上の静電気を除去することはできません。 絶縁体には、導電性フィラーまたは帯電防止剤を添加することにより、静電気の放電を促進し、静電気の蓄積を防ぐことができます。 同時に、空気の湿度を適切に上げることができます。 空気の相対湿度が70％を超えると、物体の表面は非常に薄い水の膜を形成する傾向があります。 水膜は空気中の二酸化炭素を溶かすことができ、表面抵抗率を大幅に低下させ、静電気の放散を促進します。 物体からの静電気を中和し、静電気の危険性を大幅に排除する静電中和器を使用するのが最善です。