静電気防止のプロセスにおける帯電防止服の役割
摩擦および静電気は、エレクトロニクスおよびマイクロエレクトロニクス業界における2つの主要な害源ですが、静電気の発生は危険ではありません。 危険は静電気の蓄積とその結果生じる静電荷の放電にあるため、それを制御する必要があります。 機器または人間の静電気は、数万ボルトから数十万ボルトの範囲であり、通常の動作条件下では数百ボルトから数千ボルトの範囲であることが多い。 人体には、分離、摩擦、誘導など、他の物体との接触により、数千ボルト、さらには数万ボルトの静電気が発生する可能性があります。 電子製品の製造工程では、完成した部品と部品が機器の工具と接触したり離れたりすることが多く、静電気が発生します。 静電気防止用シートクッション、回転式トロリー、メンテナンスキット、道具、作業椅子（スツール）などを使用する必要があります。 静電気は適切なアースによってすばやく放出されます。 静電気を帯びた物体は周囲に静電界を形成し、それが機械的効果、放電効果、および静電誘導効果を生み出します。 静電気の機械的影響により、空気中の浮遊塵埃粒子がシリコンウェハなどの電子部品に吸着され、電子製品の品質に深刻な影響を与えます。 したがって、作業スペースを浄化するために帯電防止対策を講じなければならない。
静電気防止服は静電気が服に蓄積するのを防ぐために使用されます。 生地として帯電防止特殊生地で縫製されています。 静電気の影響を受けやすい産業、火災、または爆発の危険性があるために発生する大きな静電気が発生する場所での使用に適しています。 静電気は、局部的な範囲で正電荷と負電荷のバランスが崩れた結果です。 それは、対象物の表面に残る一種の電気エネルギーであり、高電位、低電気量、小電流および短い作用時間の特徴を有する。 それが生成する基本的なプロセスは次のように要約することができます：接触→電荷→移動→電気層形成→電荷分離。
帯電防止服は、電子機器、光学機器、医薬品、微生物工学、精密機器などの業界に適しています。 それはほこりのないと帯電防止特性を持つ特別な作業着を持っています。 その服は一般的に埋め込まれた導電性糸を持つ合成繊維織物です。 導電性繊維で作られた帯電防止オーバーオールが化学繊維織物に加えられ、そして電力散逸は電荷漏洩と中和の2つのメカニズムに基づいています。 使用される帯電防止布は、主に導電性材料から製造された帯電防止繊維または帯電防止合成繊維からなり、それらは実質的に等間隔でまたは製織中に均一に均一に混合される。 。 。 接地すると、布地の静電気は導電性繊維のコロナ放電によって中和され、また導電性繊維を介して地面に放電することもできます。 接地されていない場合、電気は導電性繊維の弱いコロナ放電によって消費されます。