帯電防止靴標準
1テスト機器の電源は、DC電圧100V±2Vを出力できます。 測定結果は5％以内の精度であり、テストサンプルで消費されるエネルギーは3Wを超えないことが保証されています。
機器の電圧計と電流計の精度は2.5で、範囲は測定要件を満たすことができます。
A1.2内部電極は、総重量4 kg、直径5 mmの鋼球で構成されています。 使用前に酸化防止剤で処理する必要があります。
A1.3外部電極は銅板です。 使用前に酸化防止剤で処理し、エタノールで洗浄する必要があります。
A2テストサンプルの準備
A2.1サンプルの準備
テストする靴底の表面をエタノールで洗浄します。 ソールを蒸留水で洗浄し、A3.1で指定された条件下で乾燥させました。 ソールを腐食、膨張、変形させる有機物質の使用は厳しく禁じられています。 靴底の表面は摩耗を受けてはいけません。 クリーニングされたソールに、図A1に示すように、180 mm×40 mmの面積の導電層を塗布し、A3.1で指定された環境条件の下で乾燥させます。
A2.2.1導電性コーティングの抵抗を測定するためのデバイスは、3 mm±0.2 mmの上部半径を持つ3つの導電性金属柱で構成されています。 2本のカラムは35 mm±0.2 mm離れており、金属ワイヤで接続されています。 3番目の列は、他の2つの列接続の中点から160 mm±5 mmで、他の2つの列から絶縁されています。
A2.2.2 A2.2.1で指定された金属製の柱の上に導電性コーティングされた靴を置きます。 靴の前足部は35 mm離れた2つの支柱に配置され、he部は3番目の支柱に配置されます。 次に、A1.1で指定されたテスト機器を使用して、最初の2つの列と3番目の列の間の抵抗を測定します。 回路の原理を図A2に示します。 測定結果の抵抗は1kΩ未満でなければなりません。
第二に、帯電防止安全靴の関連規格を紹介します
欧州規格EN 344：1997「特別な安全、保護、作業靴」。CEN/ TC61「足および脚の保護のための保護製品」によって開発され、その事務局はBSIによって運営されています。 この規格は、靴、アッパー、靴、舌、インソール、アウトソールなどの安全靴の構造設計と性能指標を指定しています。 標準で指定されている各項目のテスト方法は、他の類似の標準と類似しています。 この方法の原理は、一般的にほとんどの安全帯電防止保護靴にも適用できます。 主な指標は次のとおりです。
1包頭の耐衝撃性
衝撃試験は、指定された重量の鋼製衝撃ハンマーで実施するものとする。 つま先のキャップの下にある隙間の高さは、つま先のキャップが衝撃を受けたとき、指定された値より小さくなければならず、ピアスは試験軸の方向に貫通する亀裂を示してはならない。 国家標準には、試験機の重量、仕様、衝撃の高さ、および構造に関するさまざまな規制があることに注意してください。 実際のテストを区別する必要があります。
2ピアス防止性能
テストマシンには、テストネイルが取り付けられるプレッシャープレートが装備されています。 テストネイルはカットオフチップ付きのチップであり、ネイルヘッドの硬度は60HRCを超える必要があります。 唯一のサンプルは、試験爪がアウトソールを突き抜けることができるような位置で試験機のシャーシに置かれ、試験爪は、10 mm / min±3 mm / minの速度で底に突き刺さります。着用。
必要な最大力を記録します。 テストのために各ソールで4つのポイントが選択され（少なくとも1つはヒールにあります）、各ポイントは30 mm以上離れており、内側下端からの距離は10 mmを超えています。 滑り止めブロックの底部は、ブロック間を貫通する必要があります。 4つのポイントのうち2つは、プラントの底のエッジラインから10〜15 mm以内でテストする必要があります。 湿度が結果に影響する場合は、テスト前にソールを20°C±2°Cの脱イオン水に16±1時間浸します。
3電気的性能
靴のサンプルを乾いた湿った雰囲気で調整した後、きれいなスチールボールを人間の靴に入れて金属プローブデバイスに置き、最初の2つのプローブと第3のプローブを所定の抵抗テスターを使用して測定します。 間の抵抗。 通常の状況では、導電性靴の抵抗は100Kオームを超えないようにする必要があります。 帯電防止靴は抵抗が100Kオームから100Mオームの間である必要があります。
滑り止めアウトソールの4つの要件
この規格は、帯電防止作業靴底の滑り止め係数を規定していますが、靴底の厚さ、滑り止めブロックの高さ、および滑り止めブロックからの距離など、滑り止めブロックの設計と仕様を指定していますソールの端。