静電放電保護の基本原理と保護方法
1つは、静電荷の生成と蓄積を抑制することです。 もう1つは、発生した静電荷を安全、迅速、効果的に除去することです。
接地は、静電放電保護の一般的で効果的な手段です。 接地とは、接地材料を介して導体を介して静電荷を地面に導入し、ますます多くの電荷が蓄積されて地面に高電位が発生するのを防ぐことです。 接地は、一般的に次の方法で実現できます。静電気防止作業領域に接地/等価システムを設定してESD接地を実現し、電子部品、人員、その他の静電導体（マット、トロリーなどを含む）が同じ可能性; 作業エリアの担当者は、コンポーネントに触れるときに、静電気防止用オーバーオール、静電気防止用靴カバー、および静電気防止用リストストラップを着用する必要があります。 帯電防止の床は、帯電防止の椅子とテーブルマットを備えて、職場の中に置くことができます。 コンポーネントは帯電防止トロリーを通過し、帯電防止ボックスやその他の方法でさまざまな場所での売上高を実現できます。
通常のプラスチックやその他の絶縁体などの一部のオブジェクトでは、放電チャネルがないため、接地技術を使用しても静電荷を放散することはできません。 典型的なアプローチは、イオン化技術を使用して絶縁材料の静電荷を中和することです。 通常、静電散逸器は、中和の目的を達成するために、帯電した物体の電荷と再結合するために異なる電荷を持つイオンを生成するために使用されます。 一般的に使用されるイオン中和装置は、イオンファン、エアガン、羽口、エアカーテン、イオンロッドなどです。
乾燥した状態では、物体と空気の絶縁が改善され、コンポーネントの使用中に静電荷が運ばれる可能性が高くなります。 空気の湿度が高くなると、空気と物体の電気伝導率が高くなり、帯電した部分が部分放電によって中和されます。発生したばかりの電荷により、2つの物体は帯電しなくなります。 静電保護では、環境湿度に厳しい要件が必要であり、相対湿度は通常40％から60％に制御されます。
静電気防止包装テープまたは包装チューブを使用してコンポーネントを包み、外部の静電気による干渉を防ぎ、コンポーネントの保管、移動、および輸送を容易にします。 同時に、分解する際には、スタッフと作業面の接地対策をしっかりと行う必要があります。