クリーンルーム用衣服とその使用環境

クリーンルーム用衣服とその使用環境

クリーンルームガーメントシステム（クリーンルームスーツ）は、クリーンルーム作業者によって発生する多量の粉塵を除去し、クリーンルームの汚染を軽減するために、クリーンルーム内で作業する人のために確立された一連の防護措置です。通常、カバーオール、ブーツ、保護手袋、フード、フェイスシールド、保護メガネで構成されます。衣類システムは人員とプロセスと製品の両方を保護します。したがって、使用される素材は次の要件を満たしている必要があります。着用者と環境の間に十分なバリアを提供しながら快適に着用できること。洗濯可能で耐久性があります。適切なパフォーマンス。静電気の危険を軽減する帯電防止繊維が含まれています。

クリーンルームガーメントシステムの基本要件と生地の特性 クリーンルームガーメントシステムを使用する目的は、人体から発生する粉塵汚染を最小限に抑えることです。そのためには、衣服自体が発塵源にならないと同時に、身体からの発塵や静電気の発生を防ぐ必要があります。この保護効果を達成するために、クリーンルーム用衣類の製造に使用される生地には特別な要件があります。クリーンルーム帯電防止布地は、帯電防止ウルトラクリーン布地とも呼ばれます。-通常の帯電防止布地とは異なります。

同時に次の特性を備えている必要があります。

A. 衣服にほこりが付着したり、掃除が難しくなったりするのを防ぐために、帯電防止特性がなければなりません。-この静電気防止性能は、毎日の洗濯や摩擦によって低下することがなく、耐久性と効率性が高くなければなりません。-

B. 生地自体が粉塵を発生しないこと。クリーンルーム内で着用するため、クリーンルーム内で生地が発塵源となってはいけません。これにより、化学合成された長繊維のみがその製造に使用できることが決まります。綿、リネン、シルクなどの天然繊維は、超清潔な生地には使用できません。-

C. 優れた粉塵濾過特性を備えていなければなりません。クリーンルーム内の粉塵粒子は主に、循環する空気や移動する人体から発生します。設備の条件が決まれば、人体から発生する微小な塵埃を衣服内に最大限封じ込め、空気中に飛散するのを防ぐことが清浄度の向上につながります。これが粉塵濾過率を最大化することを意味します。ただし、塵の濾過率を高めると、生地と通気性が犠牲になります。したがって、緩く織られた生地はクリーンルームには適していません。