静電気保護の良い仕事をし、静電気防止人体保護ツールを完全にサポート
製造工程での静電パラメータには、電界強度、静電位、電荷、抵抗率などがあります。充電量は静電気の物理的な量に欠かせないものですが、現場で測定するのは不便です。通常、物体の表面の静電位を測定するために使用されます。測定する場合、非接触静電電圧計がよく使用されます。非常に小さいです。物体の帯電防止性能は、その表面抵抗率や体積抵抗率を検出することによって識別することができ、電界強度は、EPAの決定に非常に重要である作業環境で静電気によって蓄積されたエネルギーを表します。一般的に使用される試験装置は、フィールド強度計(静電電圧テスターとも呼ばれる)、人体総合テスター、表面抵抗テスター、等を含む。*新しい総合監視装置は区域の静的状態**を監視することができ、あらゆるパラメータは標準のすなわち、自動警報を超える。
検出はESD制御の必要な手段であり、生産のすべてのリンクでリアルタイムで行われるべきです。オペレーターは、EPAに入る前に、ハンド/アンクルストラップ、静電気防止靴、静電気防止作業服の性能を毎回テストする必要があります。特別な人は、EPAの点検とメンテナンスに責任を負い、定期的に静電気の静電気の要件を静電気防止の要件を満たす様々なESD機器、回転容器、および接地装置をチェックする必要があります。管理担当者は、各ワークステーションの静電気対策条件を定期的にチェックし、要件を満たしていない場合はリアルタイムの修正を行う必要があります。テスト結果は、品質マネジメントシステム認証の一部として整理、アーカイブ、チェックする必要があります。
静的保護と静電気除去は、体系的なプロジェクトです。忍耐によってのみ、期待される結果を達成することができます。全体的な保護コンセプトを実装する必要があり、完全な保護システムを形成するために、電圧イコライゼーション、接地、放電、シールド、クランプの技術を統合する必要があります。明らかな効果。
静電気の保護は不可欠です。静的保護管理システムの内容と計画、および電子製造企業における静電気放電に敏感な電子製品の処分には、設計、生産、組み立て、包装、保管、輸送、使用プロセスが含まれます。静的保護は、すべての詳細に統合する必要があります。静電気放電敏感製品に対して中断のない静電気放電保護を提供するためにのみ、電子製品への静電気放電による損傷を低減することができる。
エレクトロニクス製造業にとって、企業のESD保護のレベルは基本的に製品品質管理のレベルを表します。管理システムの確立は、企業の実際の状況に基づいて、システム管理目標テーブルを設定し、祝うために措置を策定し、行動規範を設計する必要があります。
静電保護のための接地システムは生産現場に配置され、警告標識はどこにでも掲示される。生産環境全体から始めることができ、成形品の人体の静電気保護、包装、輸送、および完全な一連の静電気防止システムを持つことで、電気を静電気からより効果的に保護することができます。