静電気技術知識
静的コントロールのメイン メジャー: 漏れや静電気、静的中和、静電気のシールド、接地、加湿等の損失。
静電気放電による故障損傷は、エレクトロニクス業界で最も一般的で重大な静電気危険性が。それは、ハードの故障やソフトの故障に分かれています。ハードの故障はコンポーネントの誘電体、焦げたまたは永続的な障害のワンタイム内訳です。ソフトの故障は、デバイス パフォーマンスの低下またはパラメーターの指標によって引き起こされます。
帯電防止ボックス、コンポーネント ボックス、回転ボックス、回転トレイを読み込み、等を転送と静電気に敏感な部品とプリント基板プロセス間のストレージの使用する必要があります。静電気の蓄積を防ぐ、害します。静電気に敏感な部品とプリント基板は静電気シールド袋、包装袋、包装ボックス、ストリップ、バスケット、輸送中に静電気による損傷を避けるために等として使用する必要があります。
完成した電子製品の生産プロセスでコンポーネントとコンポーネントとの接触が多いし、用具から分離し、静電気が発生します。帯電防止シート クッション、売り上げ高トロリー、メンテナンス キット、ツール、作業椅子 (スツール)、等を使用する必要があります。静電気は、アースによってすぐにベントです。
摩擦や静電気は電子機器やマイクロ エレクトロニクス分野で害の 2 つの主要なソースですが、静電気の発生が危険ではないです。それを制御する必要がありますので、静電気は、結果として得られる静電気放電の蓄積に危険があります。静電荷電オブジェクトは、力学的効果、放電効果と静電誘導効果を作り出す、電界を形成します。静電気の力学的効果のため空気中浮遊微粒子は真剣に電子製品の品質に影響を与える、シリコンウェハーなどの電子部品に吸着されます。したがって、静電気対策は、作業用スペースを浄化するために取られなければなりません。
壁、天井とクリーン ルームの床は、帯電防止、非散布材料から成っているべきであります。演算子とのワーク、生産過程では、静電気の発生を理解する生産プロセスにおける静電気の度を決定して静的な保護をチェックする機器。品質には、静電気や関連パラメーターの測定が必要です。静電気の測定は主に静電電圧、抵抗、接地抵抗、静電シャット ダウン期間、静電気量、静電気除去性能および電荷の面密度の測定布。
静電気保護の仕事は、体系的なプロジェクトです。不作為、あるいは任意のリンクの間違いは静電気保護作業の失敗に します。それは時間から時間に守られなければならないし、誰もできないようにする必要があります。