エレクトロニクス産業の生産環境におけるESD保護装置
（1）ESD保護ワークベンチ
ESD保護材料でできており、接地されているワークベンチは、ESD保護ワークベンチと呼ばれます。 テーブルトップは、静電気伝導性または静電気拡散性の材料で作られています（ESD保護材料で作られたテーブルマットも使用されます）。 テーブルトップはアース線とよく接触しています。 ESD保護ワークベンチ表面とアース線の間の接続は、ソフトアースを採用しています（直列に1MΩの抵抗があります）。 一般的なESD保護ワークベンチ表面のシステム抵抗は105〜109オームの範囲である必要があり、IレベルESD保護領域のワークベンチ表面のシステム抵抗は108オームを超えてはなりません。
（2）シャントロッド、ワイヤークランプ、導電性フォーム材料
ESDデバイスが故障しないようにするには、ESDデバイスを防止するときに、金属シャントバー、金属ワイヤ、または非腐食性の導電性フォーム材料を使用して、ESDSデバイスまたはそのコンポーネントのリード線を短絡する必要があります。 シャントとして機能するためには、上記の材料の抵抗は、ESDSデバイスの任意の2つのピン間の最小抵抗よりも少なくとも1桁低くなければなりません。
（3）ESD保護フロア
保護床は、カーペット、エチレン床、テラゾ、ゴム、PVC、上げ床などの静電気伝導性または静電気拡散性の材料でできています。 安全性と良好な静電気漏れのために、ESD保護床は接地する必要があります。 システム抵抗は105〜1010オーム以内である必要があります。
（4）ESD保護電気はんだごて、はんだ吸引装置
ESDデバイスの動作に使用する電気はんだごてとスズの吸盤は、電気はんだごてとシェルが誘導によって帯電するのを防ぐために、はんだごての先端とシェルを地面に接続する必要があります。
（5）ESDフィクスチャ、メンテナンスキット、ESD保護ゾーンのストレージラックで使用されるメンテナンスツール、ESD保護フィクスチャなどは、静電気拡散性材料で作成するか、静電漏れ対策を講じる必要があります。
（6）ESD保護パッケージおよびコンテナには多くの種類があります。 予備統計によると、20種類あります。 ひとつは帯電防止硬質プラスチック製品で、主に合成樹脂プラスチックと導電性材料で構成されています。 合成プラスチックと同様に、ポリエチレン（PE）、ポリプロピレン（PP）、ABS、ポリカーボネート（PC）などの熱可塑性プラスチックがあります。 熱硬化性樹脂には、ポリエステル、フェノール、その他のタイプが含まれます。 帯電防止フィラーとして、カーボンブラック、金属繊維、帯電防止剤などがあります。
上記の材料は機械的強度が高く、主にコンポーネントボックス、ターンオーバーボックス、パレットツーリングラック、パレット集積回路パッケージングチューブなどの製造に使用されます。ESDSデバイスを保護するために、これらの材料の体積抵抗を大きくしないでください。 108オームを超えるか、材料の表面抵抗率が109オームを超えてはなりません。 もう1つは、柔らかいESD保護包装材料です。 これらの材料も、上記の材料を変更して作られています。 ソフトESD保護包装材料は導電率が異なるため、使用範囲も異なります。 フレキシブルパッケージには、静電気、静電気散逸、シールドと散逸の複合タイプの3つのタイプがあります。
あらゆる種類のESD保護パッケージによって提供される保護は次のとおりです。等電位を提供し、さまざまなESDSデバイスのピンをシャントします。 ESDSデバイスの絶縁表面の摩擦によって生成された静電荷を時間内に漏らして拡散させます。 シールド材は、静電誘導に対するシールドを提供します。 ESDSデバイスを保護します。
（7）ESD保護トランスファー車両、シート
ESD保護ゾーンでは、ESDSデバイスを輸送するときにオペレーターが使用する結婚式の車のすべての座席に静電気防止対策を講じる必要があります。 走行中の車の構造は金属フレームで、その上に静電気拡散性材料で作られたボックスがあります。 ボックス本体と金属フレームは電気的接触が良好です。 金属フレームと導電性ゴムホイールが電気接続を形成します。 通常の状況では、保護領域の静的導電性アースに対する移動車両の金属フレームのシステム抵抗は108オーム以下である必要があります。
ESD保護領域で使用されるシートの静電漏れの原理は、走行中の車のそれと同じです。 使用するクッションは、帯電防止布やその他の静電気拡散性材料でできていて、金属本体との接触を維持する必要があります。