きれいな服のテスト方法
無塵クリーニング後、様々 なほこり無料ワーク ショップで作業服を直接に使用されます。ワーク ショップは、高精度な製品が生産されて、1 つのリンクの異常は、最終製品の品質を恐れがあります。作業服上の異物は、一定の制御範囲を超えている場合、彼らは、着用者が来たり、歩くので埃のない環境に分類されます。これらの粒子は、最終製品に該当する機会を有する。きれいな服、無塵環境の重要な部分です。それは非常にそれを監視することが重要です。
▲ESD テスト
ESD パフォーマンスは、作業服の品質を評価する重要な指標です。一般的な ESD 試験は 4 つの部分: 摩擦電圧テスト、静的電圧試験、抵抗試験、崩壊時間のテスト。
摩擦電圧試験
このテストは、主に生地自体が摩擦した後いくつかの電圧を蓄積した後短時間で安定した値を達することができるかどうかを確認します。これは主に導電性の配線の品質をチェックします。
* 試験方法、(接地) 専用 ESD テスト ベンチ、テスターはこすり生地の表面数回 (通常 5-10 回) 一定の力と速度で、専用電圧テスター プローブを分離します。ラビング処理配向膜の部分約 5 cm に合わせ、5 秒後の電圧値を読み取る。
* 試験規格、半導体産業での ESD の服のための要件は、一般的に 100 v 未満。いくつかの産業はウェーハやヘッド産業より厳格な基準を有し摩擦電圧は 20 v よりも一般的に少ない。
スタティック電圧テスト
このテストは、どのくらい生地自体とどまることができる導電性ワイヤーを通して環境で静電気量を蓄積した後を確認します。
* 試験法、特別なテスト ベンチでテスト済みの服を着るし、ESD テスターのプローブを使用して、約 5 CM 離れて電圧値を読み取れません。
お客様の作業服、最も厳しい設計条件に応じて、テスト基準は 5 v 未満にする必要がありますすることができます。一般に、50 v の周りでより一般的です。
表面抵抗試験
このテストでは、導電性繊維の電気伝導度とファブリックと伝導性のフィラメント間の接続など、生地の前に縫製のプロセスの要件を確認します。
* 試験方法、特別なテスト ベンチにテスト作業服を着る、抵抗テスターでテスト、テスト別ポイント別の布ブロックの間の布の袖のような作業服とズボンと袖の間に通常必要があり、パンツ。
* ほとんどの企業制御半導体業界の基準によると試験規格、105-109 ω で作業服の抵抗と 105-107 にも厳密に設定。
▲ 減衰時間
テストは主に高圧を適用後どのくらい生地の導電性の繊維はある程度高圧を消費できることを確認します。
ほとんど生地に応じて 0.5 秒未満の減衰時間があります。