クリーンルーム用衣類の帯電防止性能を確保するには
クリーンルーム用衣類の帯電防止性能を確保するには、主に 2 つの方法があります。1 つは、優れた帯電防止特性を持つ生地を選択することです。次に、衣服全体の導電性を確保し、着用中の適切な接地を確保します。クリーンルーム用衣類の帯電防止性能は以下の観点から評価できます。
1. 衣服の生地の帯電防止繊維を確認します。生地の帯電防止加工には、一般的に次の 3 つの方法があります。
① 帯電防止剤で生地を仕上げる。
② 繊維のグラフト化改質、親水性繊維のブレンド、織り交ぜにより生地の吸湿性を向上させます。
③帯電防止ESD繊維をブレンドまたは埋め込んでいます。
最初の 2 つの方法は、生地の水分回復率と親水性を高め、断熱性を低下させ、静電気の漏洩を促進します。したがって、乾燥した環境や複数回洗濯した後では、その効果は短命かわずかである可能性があり、通常は通常の衣料品の生地にのみ適用されます。-繊維の静電気の問題を持続的かつ効率的に解決できるのは 3 番目の方法のみであるため、現在帯電防止作業服の製造に広く使用されています。帯電防止繊維の抵抗、量、および添加方法によって、布地の帯電防止性能が決まります。一定の面積が与えられると、追加される帯電防止繊維の量が増えるほど、生地の帯電防止性能が向上します。クリーンルームの静電気感度レベルに基づいて、さまざまな量の生地を選択できます。帯電防止繊維は一般的に黒または灰色であるため、織られた帯電防止繊維の外観は通常、黒のストライプまたは市松模様になります。検査方法は、黒色の導電性繊維の端に沿って生地をハサミで切り、繊維を分離します。比較的太い繊維が1本か数本あるかを虫眼鏡で観察し、分離した導電性繊維の抵抗を表面抵抗計で測定します。いくつかの繊維を除去した後、布地の各黒い糸に導電性繊維が含まれているかどうかを基本的に判断できます。さらに、表面浸炭処理された帯電防止繊維は、その固有の特性によりクリーンルーム環境には適していません。したがって、検査の際にも慎重に判断する必要があります。
2. 衣類の生地に帯電防止剤が添加されているかどうかを確認します。帯電防止添加剤が添加された生地は、帯電防止性能が不十分で持続時間が短いだけでなく、添加剤自体がクリーンルーム環境を汚染する可能性のある高分子有機化合物であるため、クリーンルームでは使用できません。-これを決定する方法は次のとおりです。 マルチメーターを使用して、布地の縦糸抵抗と横糸抵抗を測定します (黒い導電性繊維に触れないように注意してください)。測定された抵抗が 10⁹ Ω 未満の場合、布地は帯電防止剤で処理されており、クリーンルーム用衣類の製造には適していないと事前に考えることができます。
3. 衣類に導電性アクセサリーが使用されているかどうかを確認します。
4. 衣類と生地の耐久性を確認します。クリーンルーム用衣類の耐性テストは、静電気性能を評価するための比較的簡単で実行可能かつ信頼性の高い方法です。