製造現場で静電気を完全に除去することは通常不可能です。 ただし、機器や改善策が適切に使用されていれば、静的問題の大部分を制御できます。 静的問題を制御するためにさまざまな方法を試しましたが、すべての静的問題を制御するための単一の方法がないことは明らかです。 
静電制御方法を選択するための重要な検討事項の1つは、帯電した材料が導体か絶縁体かを確認することです。 導体を接地できれば、その上の静電気を簡単に制御できます。 アース線は、静電荷が地面または地面からスムーズに通過するための経路を提供するだけです。
導体が接地されると、その電荷はすべて中和されるため、接地電位のままになります。 しかしながら、電荷は絶縁体を通過することができないので、絶縁体を接地することは有用ではない。 絶縁体を接地しても静電気は除去されません。 
近年の製造業におけるESDの危険性を深く理解した上で、多くの企業が静電気の影響を受けやすい場所に静電気防止対策を講じ、リストバンド接地抵抗試験機や静電気除去装置を導入しました。 静的アクセス制御システム 静電保護対策の有効性はある程度保証されますが、運用中に静電気対策の有効性をタイムリーかつ動的に確認することはできません。また、対策が失敗したときに迅速に対応することもできません。
さらに、製造生産ラインは多くの場所、大きい開催地および広い配分の特徴を備えています、従って「収集のコントローラー」、「接地モニター」、「リストバンド」、「データコンバーター」、「コンピュータ」等は接続されますネットワーク これらの機器は完全な静電監視ネットワークシステム（ESDオンライン監視システム）を形成するように接続されています。これは、企業内での静的監視とデータ収集および記録という長年の問題を解決します。
1.静的モニターはリストバンドを確実に接続し、確実に接地します。 音と光のアラームは、静電気防止用リストストラップの接地を確認するようにオペレータに促します。
ラインヘッド監視システムなどの静的モニタの静的（または有線）伝送の監視結果は、リアルタイムで各ステーションの静電リストバンドの接地および装着状態を監視する。
3.静的な監視および警報システムはリアルタイムで各ラインの各ステーションの静電気のリストバンドの接地そして身に着けている状態を監視し、異常時に音と光の警報を鳴らします。
