イオン発生器の使用と監視
静電気を発生させる組み立て装置や表面を中和する最も効率的な方法は、イオナイザー、つまり作業領域にイオン化された空気流を吹き付けて絶縁材料に蓄積した電荷を中和する装置を使用することです。
イオナイザーを使用しているため、製造業者はEPAに絶縁材料が使用されているという事実を受け入れることができます。 イオン発生システムは絶えず絶縁体の上で起こるかもしれないどんな電荷蓄積も中和するので、それらはどんなESD計画のための合理的な投資でもあります。
標準的な電子アセンブリにおけるイオン発生装置には2つの基本的な形態があります。
* Over-the-top装置（ファンの範囲を持つ単一のOver-the-topユニット内）
室内イオン発生装置もありますが、現在は主にクリーンルーム環境で使用されています。
選択は保護する必要がある領域のサイズによって異なります。 卓上型イオナイザーは1つの作業面を覆い、オーバートップ型イオナイザーは2つまたは3つを覆います。 他の利点は、イオナイザーが埃が製品に静電的に付着するのを防ぎ、潜在的に外観を低下させることである。
ただし、ESD機器の有効性を適切にテストして監視しなければ、保護計画は完璧ではありません。 最先端のESD制御およびイオナイザーの専門家は、故障を知らずに故障した（したがって役に立たない）ESDデバイスを使用しているメーカーの例を報告しています。
これを防ぐために、ESDサプライヤは、標準のESD機器に加えて、性能が規格外である場合に自動的に警告するさまざまな常時モニタを提供しています。 モニタは、スタンドアロンユニットとして使用することも、ネットワーク内で一緒に接続することもできます。 オペレータやワークステーションのシステムパフォーマンスをリアルタイムで表示する自動データ収集用のネットワークソフトウェアもあります。
毎日リストバンドを適切に測定すること、イオナイザーのバランスを保ち、適切にメンテナンスすること、作業台の接地点に損傷を与えないことなど、日常の多くの作業を排除することで、ESD計画を簡素化します。
ESD保護では、適切な機器に費やされた時間と費用、および安全手順の改善は、対応する合格率の向上によって得られます。