帯電防止防塵服の性能試験と規格
きれいな服は帯電防止服やきれいな服とも呼ばれます。 布はポリエステルフィラメント繊維でできていて、導電性繊維のBelltronシリーズは縦糸または横糸に埋め込まれています。 それは優秀な帯電防止および防塵の特性を有し、帯電防止区域およびほこりのないきれいな区域で広く利用されています。
一つ：帯電防止性能テスト
静電気防止は、特にマイクロエレクトロニクスや他の業界では、清潔な服の重要な機能です、服の帯電防止性能の要件はより厳格です。 一般試験には、表面抵抗試験と摩擦電圧試験の2つの部分があります。
表面抵抗テスト
原理：この試験は、導電性フィラメント間の接続のように、導電性フィラメントの導電性および布地および布地の前のステッチングプロセスの要件を検証する。
試験条件：温度：（２０±５）℃相対湿度：（３５±５）％試験電圧：（１００±５）Ｖ試験時間１５Ｓ。
テスト方法：テストされた作業服を特別なテストベンチ（テーブルの抵抗値が103Ω以上）に置き、抵抗テスターでテストします。通常、作業布のさまざまな箇所をテストする必要があります。布ブロックの間、袖の間、袖の間、ズボンとズボンの間。
試験結果：５回の測定の幾何平均をとる。
摩擦電圧試験
原理：この試験は主に、摩擦後にいくらかの電圧を蓄積した後、織物自体が短時間で特定の安定値に達することができるかどうかを検証するためのものです。
試験条件：温度：（ ２０±５）℃相対湿度：（３５±５）％。
試験方法：専用のESD試験台で（接地を介して）テスターが一定量の力と速度で布の表面を数回（通常5〜10回）擦り、それから専用の電圧テスターのプローブを引き離す。 5 cm こすった部分を左右に合わせて5秒後の電圧値を読む。
試験結果：摩擦電圧は100V以下であるべきです
二つ：清浄度テスト
クリーンルームで使用されるクリーンオーバーオールの衣服の内側と外側に付着している汚染粒子は、次の4つの方法で決定されます。
顕微鏡（ＡＳＴＭ − Ｆ − ５１）
テストプローブはフィルターダイヤフラムを備えており、吸引定量ポンプに直接接続されており、通過する空気量は28 L / minです。 試験中、試験布に空気を通し、空気中に含まれる塵埃粒子を試験用フィルター上に捕集し、４００倍の顕微鏡で塵埃粒子の数を観察して計数した。 フィルター上面の０．５〜５、５以上の粒子数を読み取った。 １つのグリッド内の粒子の数を読み取るために３．０８ｍｍのグリッドがフィルタ上に印刷されている。
計数方法（ASTM-F-51補正方法）
試験布に空気を通過させ、パーティクルカウンターによりダスト粒子の大きさと数を測定した。 サンプルを金属メッシュを有するガントリー上に置き、通過空気量２８Ｌ ／分でサンプラー（４７ｍｍフィルターホルダーと交換した）と接触させた。
3.ローリングバケット方式（HelmkeDrumTest）
試料を側面開口部を有する回転ドラムに入れ、ダスト粒子をバレルからサンプリングし、そして粒子数を粒子計数器により測定して清浄度を測定する。 回転ドラムのサイズは４３ｃｍ×３３ｃｍであり、バレルの内側には４枚のブレードがあり、バレルの回転数は１０ｒｐｍであった。
振動方法
試料を小さなチャンバーに入れ、振動ねじりにより粒子を発生させ、粒子計数器で測定した。 同時に、大きな粒径（２５以上）を有する粒子がフィルタ膜上に集められ、粒子の数が読み取られる。 風量は３．５フィート／分（０．０９９ｍ ／分）であり、振動数は１５０拍／分であった。 現在のところ、清潔なオーバーオールのほこりのない性能試験に関する国家規格はありません。 参考までに、日本空気清浄協会特別委員会で検討されている日本工業規格JIS-B-9923、アメリカのIES規格RP-CC-003-87-T。 ほこりのない性能を評価するために、各業界は、それぞれの清浄度レベルと組み合わせて、国際規格ISO / TC209で指定されているクリーンな工場規格に従って使用することができます。