スプレー中の静電気の防止は非常に重要です
塗装工場では、空気には塗料、シンナー、溶剤などによって揮発する可燃性ガスが大量に含まれています。換気装置は付いていますが、排気量が要件を満たさず、爆発限界に達することがあります。 。 静電気放電によって電気火花が発生すると、燃焼爆発を引き起こす可能性が非常に高いです。 特に現場では、たくさんの塗料が飛散し、作業台や排気管に塗料のスケールがあることは避けられません。 火事が火事の後で急速に広がるならば。
ほとんどのコーティングはさまざまな可燃性溶剤をベースにしているので、スプレー中に発生する静電気は放電中にこれらの溶剤のガスを引火し爆発させるのが非常に簡単です。 それ故、塗料スプレーにおける静電障害をいかにして防止するかは無視できない問題である。 静電気の蓄積による火災を防止するために、スプレーガンには、静電気を除去するための適切な接地装置などの装置を取り付ける必要があります。 オペレータは105〜108Ωの抵抗を持つ静電防止靴を着用するべきです。 絶対に断熱作業靴を着用することはできません。 連続スプレー時間が1.5分を超えないようにする場合は、非金属工作物をスプレーしてください。 換気作業場は空気中の可燃性ガスの蓄積を減らすために十分に換気されるべきである。 飛散した塗料は頻繁に取り除きます。 品質に影響を与えないことを前提に、室内の湿度を上げ、静電気の蓄積を減らすために、スプレー作業場で水をスプレーすることができます。 ワークショップに保管される塗料の量は多すぎてはいけません、そして一般的に1シフトの使用量を超えてはいけません。