インフレーションフィルムの製造・加工時の静電気除去方法
プラスチックインフレーションフィルムの製造および加工における予期しない静電気は、多くの問題を引き起こす可能性があります。
インフレーションフィルムは、特に非常に高い精度を必要とする実際の金型製作活動において、高速で大量の製造プロセスです。 しかし、偶発的な静電気は、製造プロセスに多くの隠れた危険を埋めることがよくあります。
フィルムブローの過程で、プラスチックのすべての領域が完全に垂直になり、整列します。 押し出しヘッドを離れるときは、金型と完全に調和して、きちんと配置されているためです。 静電気の発生により、各領域が片側に引きずられるか、金型キャビティへの侵入の失敗、事故、打撃変形、削り取り、加工損失につながります。 機器操作の急速なサイクルでは、潜在的な生産性と品質の問題が必要です。 すぐに調査して見つけてください。
当社は、ガスを使用せずに長期の静電除去システムを提供するなど、さまざまなソリューションを提供しています。 製造・加工を段階的に輸出入する場合、偶発的な静電気発生により、空のモールドボトル同士が反発し、ベルトコンベアから落下して粉じん汚染が発生することもあります。 ご想像のとおり、品質が非常に悪く、パッケージに一貫性がありません。 、生産性は非常に低く、Hivista Air静電気除去装置は、これらの製造上の問題に対するさまざまな実用的なソリューションも提供します。