静電気放電の危険性と予防
静電気放電による部品の破壊は、エレクトロニクス業界で最も一般的で重大な静電気の危険です。 ハードブレークダウンとソフトブレークダウンに分かれています。 ハードブレークダウンは、部品誘電体、焼損または恒久的な故障の1回の内訳です。 ソフトブレークダウンは、デバイスの性能低下またはパラメータインジケータによって引き起こされます。
静電気に敏感な部品やプリント基板のプロセス間での移動や保管には、帯電防止ローディングボックス、コンポーネントボックス、回転ボックス、回転トレイなどを使用する必要があります。 静電気の蓄積を防止し、害を与える。 静電気に敏感な部品やプリント基板は、静電気防止用の袋、包装用袋、包装箱、ストリップ、バスケットなどとして使用し、輸送中の静電気による損傷を避ける必要があります。
電子製品の製造プロセスでは、完成したコンポーネントおよびコンポーネントは、しばしば、機器ツールと接触し、それらから分離され、静電気が生成される。 帯電防止シートクッション、回転式トロリー、メンテナンスキット、工具、作業椅子（スツール）などを使用する必要があります。 適切な接地によって静電気が素早く排出されます。
製造プロセスにおける静電気の帯電状況を理解し、製造プロセスにおける静電気の程度を判定し、静電保護製品および装置の品質を検証するために、静電気および関連するパラメータを測定する必要がある。 静電気の測定は、主に、静電電圧、材料抵抗、接地抵抗、静電シャットダウン時間、静電量、除電性能、布の帯電面密度の測定である。
静電気対策作業は体系的なプロジェクトです。 いかなるリンクにも間違いや間違いがあると、静電気保護作業の失敗につながります。 それは時々守られなければならず、誰もが予防されるべきです。