ESD保護の重要性
現代の製造環境でESDを制御することが困難であった2つの理由があります。
まず、ESDによる電子部品の損傷は完全には検出されません。 「クリック」音が聞こえる放電を発生させるには、約2000Vの電荷蓄積が必要です。 3000Vの充電は小さな感電のように感じることができます。 5000Vだけがスパークを見ることができます。 。 CMOSやEPROMチップなどの一般的な回路は、それぞれ250Vと100VのESD電位によって損傷を受ける可能性があり、Pentiumプロセッサを含む最新の回路デバイスは5Vの電位で麻痺する可能性があります。
第二に、ESD損傷の主な原因は、実際には毎日生産スタッフの通常の行動から来ています。 作業台の作業者の自然な動きの摩擦は、400〜600Vの電位を形成する。 発泡体基材カートンまたはバブルビニール袋の開封または包装中にPCBに常に接触している場合、身体表面の正味の電荷蓄積は約26000Vに達する可能性があります。
これはESD自体の問題ではありませんが、生産ラインの従業員がESD制御システムに厳密に従わない場合、またはPCBやコンポーネントを取り扱う際に誤って、不適切に設置されたり、適切に保護されていないESDシールド装置を使用すると、すぐに表示されます。 問題。
ESDは長い間注目されていませんが、電子アセンブリにおける回路基板や部品の損傷の一般的な原因の1つです。 ほとんどの企業は何らかの形のESD保護を使用していますが、通常は損害に対する保護レベルが低いだけです。 メーカーは、ESDのためにかなり安全な環境で製品を製造していると誤解しています。 これはそうではありません。
これらの理由から、ESDは、世界のエレクトロニクス産業に、毎年、歩留まりや早期フィールドの障害という観点から、数十億ドルの費用がかかります。 したがって、効果的なESD保護は、組立プロセスの他の部分と同様に、製品の歩留まりや品質にとって重要な要素の1つとして考慮する必要があります。
近年、いくつかのサプライヤによって製造されたESD装置は、ネットワーキングおよび保護機能を進歩させ、ESDの正確な制御および効果的な監視を可能にしている。 簡単に言えば、ESD保護製品をネットワークに接続し、重要なESDデータを自動的に読み取り、標準のPCで解析することによって、製造プロセス全体を接続します。
このネットワーク化されたシステムは、個々のESDイベントが発生したときにそれを発見して記録することができ、後続の研究のためにいつどこで発生するか（特定のワークベンチ、日付、時間など）を見つけることができます。 さらに、故障した最終製品のシリアル番号が与えられている限り、工場の製造時にフィールド障害を実際のESDイベントにリンクすることができます。
このESD処理の精度は非常に高いですが、ネットワーク保護システムはその能力に関係なくすべてのESD問題を解決することはできません。 それを真に制御するためには、ESD損傷の原因と保護を効果的に実施する方法を理解する必要があります。 たとえば、有効なESDソリューションの要素は何ですか？ どんな種類のESD監視および保護装置が利用できますか？ それらをすべて閉ループシステムにどのように接続できますか？ これらの質問に対する答えは、過去のESDとの無限の闘いを完全に終わらせることができます。
オペレータは、定義されたESD保護ゾーン（EPA）への頻繁なアクセスのために、ESDに敏感な電子部品に対する主要な脅威であるため、EPAの誰もが、静電気防止用シューズ、オーバーオール、 これらはすべて、プラントの移動中に従業員が料金を徴収するのを防ぐために設計されています。
さらに、組み立て中および組み立て後、PCBは輸送中にESDから保護されるべきである。 ESD遮蔽袋、輸送用ケース、移動式カートなど、さまざまなボードパッケージ製品があります。
ESD災害からPCBを保護する主な方法は、間違いなくオペレータが着用する静電気防止用リストストラップであり、大きな電気抵抗（通常1MΩ）でオペレータから地面にゆっくりと安全に流れるようにします。 問題は、業界全体がオペレータのリストバンドのパフォーマンスを効果的に監視および制御しないことである。 結果として、ESDを保護する方法はしばしば全く機能しない。
例えば、多くの製造業者は自動試験機を使用して、作業者が試験のためにリストバンドを挿入し、試験に合格したという証明を出すことができる。 しかし、私たちがしばしば見ているのは、事業者が仕事に行くと、彼らは自分の名前に直接署名し、テストなしで出るということです。 または、テストに失敗したが、テストで異常な方法でテストに合格する（別のテストを使用するなど）。 素手でゆったりとしたリストバンドをつかみ、希望の皮膚と接地の接触を達成してください。 したがって、従来のリストバンド試験方法は追跡できず、容易に誤用される。 従業員が試験に合格していないときにはメーカーに知らせることはできませんが、試験に合格したときのみ知ることができます。
これらの問題を解決する自動リストバンドテスターが登場しました。 それはまた、靴と衣服のテストとしても兼ね備えています。 このデータ集録製品により、同社のESD担当者はリストバンドのテストプログラムの結果をフルトラッキングでコンピュータに記録することができます。 セックス （ACL-750、ACL-780人体静的テスターなど）
自動テスターは大きな前進ですが、ESD保護の問題に対する完全に独立した解決策ではありません。 これは、リストバンドテスターが壁のテストポイントでリストバンドの性能をテストするだけで、実際には製品に触れないためです。 作業台の側面でテストします。
ESDのもう一つの主な原因は、作業台や工具の不十分な接地です。 接地点、作業椅子、ESD散逸パッドなどの接地装置は、EPA内のすべてのアイテムを同じ電位に保ちますが、接地は簡単に見落とすことがあります。 したがって、ESD保護スキームをさらに実施するために、リストバンドおよび他のESD設備の実際の適用の性能をリアルタイムで連続的に監視する方法が必要とされる。 上記の標準的なESD設備に加えて、（ESD製品または別のもので使用できる）連続ESD監視装置が必要です。 ESD性能がESD安全規格を超え、ESD事象が発生した場合は、自動的に行う必要があります。 警察を呼ぶ。
このようなデバイスのもう1つの利点は、ESD設備が故障した場合に迅速に発見できることです。 どのESD保護ソリューションも、ESDを理解し理解するだけでなく、ESDを安全に保護するために使用されるすべての施設が実際にそれぞれの役割を果たすことを保証しながら、ESD安全な方法で行動を規制することを確実にしなければなりません。 私たちはしばしば、製造業者が完全に無効または無用であるESD設備を使用しており、まったくこれを知らないことがわかります。 同様に、施設が故障していて実際に施設自体が機能するために、メーカーがESD問題を考えていることもあります。 正常ですが正しく動作しません。