静電スプレー、静電スプレープロセスとは
従来のスプレー塗装プロセスと比較して、静電スプレープロセス（静電スプレー）には大きな利点があります。 それはより薄い材料を必要とせず、構造は環境に汚染せず、人体に無毒です。 コーティングは、優れた外観品質、強力な接着性、および機械的強度を備えています。 スプレー構造の硬化時間は短いです。 コーティングは、はるかに高い耐食性と耐摩耗性を備えています。 プライマーは必要ありません。 構造は単純で、労働者の技術的要件は低いです。 コストはスプレー塗装プロセスよりも低いです。 いくつかの建設の機会は、静電スプレープロセスを使用しなければならないと明確に述べています。 静電スプレー工程では、スプレー塗装工程で一般的な流動現象は発生しません。
静電スプレーのプロセス原理は、高電圧静電装置を介してプラスチック粉末を帯電させ、電界の作用下でワークピースの表面に均一に吸着し、高温ベーク後にプラスチック粒子が溶融することです。緻密な保護層にワークピースの表面にしっかりと取り付けられています。
静電スプレーの技術的プロセスは前処理（脱脂、錆除去、リン酸塩処理）です。 静電スプレー; 高温硬化（プラスチック粉末に必要な温度、通常160〜210度を参照）。 炉から冷却します。