ESDプログラム管理はエレクトロニクス製造においてどのような役割を果たしますか？
帯電防止販売員として、製品の価格を尊重しながら製品の品質を尊重したいが、製品の性能や仕様が生産のニーズに適している場合は、多くの場合、エレクトロニクス製造業界のESDエンジニアと連絡を取り合います。調達プロセスに入るとき価格の問題は購入によって否定されるので、そしてさらにいくつかの製品は特別に作られています。 特殊品のため、製造原価は標準品よりも比較的高く、取引は実現できません。 多くの顧客の購入は価格によって決まります。 彼らは、歩留まりが影響を受けるかどうか、劣った製品や会社の業績が不安定な製品の影響を考慮しませんでしたが、調達タスクを完了する目的を達成するために、会社に対する非常に無責任な態度。
製造業では、ESD保護は特に重要です。 一部の企業はまた、静的安全保護を構築するために多額の資金を費やしています。 そのうちのいくつかはさまざまな部署で静電気保護問題を実行しており、その結果は満足できるものではなく、期待される結果を達成することさえできていません。 この問題には多くの理由があります。
1.入ってくる材料の帯電防止製品に関する厳密な性能試験はありません。入ってくる製品の外観にのみよります。
生産における電子部品の耐電圧性は知られておらず、製品の回路設計は包括的ではない。
ＥＳＤシステムによって定式化された解決策は厳密には実施されず、製品レートは静電放電のために著しく低下する。
4.静電接地システムは完全ではなく、アースに接続されているシステム抵抗は厳密に制御されていません。
5.製造工程中、故障した静電気防止製品は排除されたり更新されたりすることはありませんので、静電気防止は無効です。
6.定期的な包括的な検査がない場合は、静電気防止製品を使用する過程で、見逃した検査が生産現場に隠れた危険を残します。
7. ESDシステムが実装されているときは、雷が大きく、雨は小さいです。 ESD技術者は保護プロセスに注意を払っていません。 隠された危険を実装する必要はありません。
8、経済的な静電気放電条件を上手く利用していない、人目を引く、他の人の意見に耳を傾ける、静電気放電を検出するための実際の状況はありません
10、ESDの静電保護は、保護欠陥、統計、要約作業を防止するために、システム管理を達成していない、など完璧
電子産業のESD保護を見ると、より関連性のある、あるいは類似の証拠を見つけることができます。 たとえば、ICデバイスのESD保護設計テスト方法 - HBMは、2組のICピンでESDテストを実行し、ピンの1つを接地する必要があります（これは、厳しいESD条件をよりよく反映できます）。
電子、薬品、化学、その他の業界では、静電気防止服を着る必要がありますが、静電気防止オーバーオールを着る理由が分からない、または静電気防止オーバーオールが正しく着用されていないことを知らない人もいます。着やすいです。 きちんと身に着けたり、帯電防止服を着たり、帯電防止靴を着用したりしないでください。
多くの人々は帯電防止オーバーオールの動作原理を知らず、それを普通の道具とさえみなしています。 作業着には変形などの外観上の問題はなく、他の作業に必要な帯電防止製品を含む通常の帯電防止効果を達成できると彼らは考えています。 たとえば、スタッフによって使用される帯電防止リストストラップ、製品の耐用年数は通常わずか数ヶ月ですが、それは必ずしも変形するわけではなく、唯一のテストはその帯電防止機能の減衰を決定することができ、そして従業員が誤って安全だと信じています。 使い続ける、これは非常に危険ですので、我々は従業員の毎日の帯電防止知識の訓練と帯電防止製品の使用の規制と管理を強化する必要があります。 同時に、従業員向けにユニットが提供する静電防止製品は定期的にテストされ、適時に交換されるべきです。 会社の製品の最終品質を保証するため。
職員の中には静電気防止靴を脱いでいる人もいますので、静電気防止用のズボンで保護すれば十分だと思います。 実際、これは非常に大きな誤解です。また、大きなセキュリティリスクもあります。 静電気防止服の使用は、人々が地面に触れることを可能にする静電気防止のほこりのない靴が装備されていない、静電気放電の危険性があるかもしれないので、スタッフは基本的な知識を持つべきです。