エレクトロニクス工場の生産ワークショップでイオンファン保護を使用する理由
なぜエレクトロニクス工場の生産工場でイオンブロワー保護を使用するのですか？ 電子製品の製造から使用までの全プロセスは、静電気の脅威にさらされています。 デバイスの製造からプラグインの組み立てとはんだ付け、完全な機械の組み立て、パッケージング、輸送から製品への応用まで、すべてが静電気の脅威にさらされています。 電子製品の製造プロセス全体において、すべての段階のすべての小さなステップで、静電気に敏感なコンポーネントが静電気の影響を受けたり損傷したりする可能性があります。 実際、最も重要で無視されやすいポイントは、コンポーネントの送信と輸送です。 のプロセス。 この過程では、外部電界にさらされやすい動き（高電圧機器の近くを通過する、作業者の頻繁な移動、車両の急速な移動など）によって発生する静電気により輸送が損傷するため、特に注意が必要です。損傷を減らすために、輸送および輸送プロセスに支払われます。
3つの状況により、電子部品に次の影響が生じます。
1.コンポーネントはほこりを吸収し、ライン間のインピーダンスを変化させ、コンポーネントの機能と寿命に影響を与えます。
2.電界または電流により、コンポーネントの絶縁層と導体が破壊されるため、コンポーネントは機能しません（完全に破壊されます）。
3.瞬間的な電界のソフトブレークダウンまたは電流の過熱により、コンポーネントが損傷します。 それでも動作しますが、耐用年数が損なわれます。 上記の3つのケースでは、コンポーネントが完全に破壊された場合、製造および品質テスト中に検出および排除する必要があり、影響は少なくなります。 コンポーネントがわずかに損傷している場合、通常のテストで見つけるのは簡単ではありません。 この場合、損傷は、何度も処理された場合、または使用中の場合でも見られることがよくあります。 確認が難しいだけでなく、損失の予測も困難です。 電子部品への静電気による被害は、重大な火災や爆発事故による被害と同じです。